Detta inlägg publicerades ursprungligen i juli 2017 och har uppdaterats med mer information och resurser, inklusive en video om ett sprängningstest med lösningsmedelscement.
När du installerar CPVC-rörsystem (klorerad polyvinylklorid) har du några olika alternativ för att förbinda rör och kopplingar. Beroende på rörstorlek kan röret och rördelarna gängas eller flänsas ihop, var och en erbjuder en stark och hållbar förening. För de flesta tillämpningar rekommenderar Corzan® Industrial Systems dock svetsning med lösningsmedelscement.
Lösningsmedelscement är inte lim. Istället är det en snabb och enkel installationsprocess som använder lösningsmedel och harts för att kemiskt smälta samman röret och kopplingen på molekylär nivå, vilket i huvudsak skapar en kontinuerlig plastbit. Faktum är att lösningsmedelscement är den enda sammanfogningsmetod som rekommenderas för systemfunktioner som expansionsslingor, eftersom den gör det möjligt för röret att böja sig och röra sig utan att bryta eller försvaga fogtätningen.
För att se till att lösningsmedelscementet appliceras på rätt sätt i hela ditt processystem har vi sammanställt följande saker att tänka på under hela den sju steg långa sammanfogningsprocessen.
Om de tillhandahållna göromålen och icke göromålen för installation av lösningsmedelscement följs, kan du se hur tillförlitliga fogarna blir genom att titta på videon om sprängningstestet nedan.
CPVC Solvent Cement Welded Joint Burst Test
Klippning av CPVC
Göromål: Använd verktyg som är avsedda för plaströr och rördelar.
De föredragna verktygen för skärning av plast är en rattskärmaskin, en skärare för plastslangar av hjultyp, en motorsåg eller en finsåg.
Gör så här: Se till att CPVC skärs rätvinkligt genom att använda en miterbox.
Att skära röret så rätvinkligt som möjligt ger maximal bindningsyta. Ju större yta som blir kemiskt bunden, desto större styrka kommer skarven att uppvisa.
Gör inte: Använd inte ett slöt eller trasigt skärverktygsblad.
Hamning och avborrning av CPVC
Gör: Ta bort grader och filningar.
Grader och filningar kan förhindra korrekt kontakt mellan rör och rördel och kan sätta onödig påfrestning på rör- och rördelssammansättningen. Använd ett avfasningsverktyg eller en fil för att avlägsna grader och filningar från rörets utsida och insida.
Gör: Placera en lätt avfasning i rörets ände.
En lätt avfasning underlättar inmatningen av röret i muffen och minimerar risken för att lösningsmedelscement torkas bort från röret. För rörstorlekar på 2 tum och större rekommenderas en 10 till 15° avfasning på 3/32 tum.
Förberedelse av rörfäste för lösningsmedelscement
Gör: Med en ren, torr trasa torkar du bort lös jord och fukt från röranslutningen och rörändan.
Lös jord och/eller fukt kan fördröja härdningstiden och minska hållfastheten i skarven. Kontrollera att passningen är bra genom att kontrollera att röret går lätt in i rörfästets uttag 1/3 till 2/3 av djupet.
Observera: Om röret bottnar i rörfästet med liten störning, försök med ett nytt rörfäste.
Primerapplikation
Gör: Släpp ut röret ur rörfästet med en liten störning: Använd primer som överensstämmer med ASTM F656 och en lämplig applikator.
Primer behövs för att förbereda bindningsområdet för tillsats av cement och efterföljande montering. Använd en lämplig applikator, t.ex. en puder, en svabb eller en pensel, som är ungefär hälften så stor som rördiametern.
Applicera primern på insidan av röranslutningsfästet och på utsidan av rörändan. Applicera en andra grundfärg på insidan av röranslutningen. Doppa om applikatorn så ofta som nödvändigt för att se till att hela ytan på båda delarna är klibbig.
Du får inte: Använd inte en trasa för att applicera primern.
Solvent Cement Application
Gör: Använd endast lösningsmedelscement som överensstämmer med ASTM F493
Kontakta Corzan® Industrial Systems eller tillverkaren av lösningsmedelscementet för rekommendationer för användning med hårda kemiska tillämpningar.
Applicera lösningsmedelscementet när rörytan är klibbig (inte våt) från primern. Anslutningsytorna måste penetreras och mjukas upp.
Cementet ska appliceras med en borste eller svabb med naturlig borst som är hälften så stor som rördiametern. För rörstorlekar som är mindre än 2 tum kan en dutt användas.
Applicera ett tjockt, jämnt lager cement på utsidan av rörändan och ett medium lager på insidan av röranslutningen. För rörstorlekar större än 2 tum applicerar du ett andra lager cement på rörändan.
Du får inte: Låt inte lösningsmedelscementet pudla sig i rördelar och rör.
Inte: Använd inte lösningsmedelscement i närheten av värmekällor, öppen eld eller när du röker.
Inte:
Montering
När du har applicerat cement ska du omedelbart föra in röret i rörfästet i rörfästet medan du vrider ett 1/8 till 1/2 varv tills rörfästets stopp nås. Vid denna tidpunkt ska röret vara korrekt inriktat för installation.
Röret måste möta botten av rörfästets uttag. När den är på plats ska monteringen hållas på plats i 10 till 30 sekunder för att säkerställa initial bindning och för att undvika utskjutning.
Gör så här: Kontrollera att det finns en pärla av cement runt röret och rördelens anslutning.
Om denna pärla inte är kontinuerlig runt hylsans axel kan det tyda på att otillräcklig mängd cement har applicerats. I detta fall ska rördelen kasseras och skarven monteras igen.
Torka bort överflödigt lösningsmedelscement med en trasa.
Gör: Använd utrustning för sammanfogning av rör med stor diameter.
För rör med en diameter på 6 tum eller större rekommenderas en rördragare (come-a-long) för att montera sammanfogningen och hålla den på plats under den första inställningstiden utan att tillämpa överdriven kraft som kan skada röret eller rördelen.
Denna utrustning bör sättas upp innan primeringen påbörjas så att sammanfogningen kan ske snabbt medan primer och cement fortfarande är flytande.
Härdningstider
Härdningstiderna för lösningsmedelscement är en funktion av rörstorlek, temperatur, relativ luftfuktighet och täthet i passningen.
Torktiden är snabbare för torrare miljöer, mindre rörstorlekar, höga temperaturer och tätare passningar.
Förpackningen måste tillåtas att stelna, utan påfrestningar på skarven, enligt den tid som anges i följande tabeller. Efter den inledande inställningstiden kan monteringen hanteras försiktigt och undvika betydande påfrestningar på skarven.
Du får inte: Följ de rekommenderade härdningstiderna.
När en fog har monterats med hjälp av lösningsmedelscement bör den inte störas under en tid för att möjliggöra en ordentlig ”härdning”. Rekommenderade inställningstider är följande:
Gör: Följ de rekommenderade härdningstiderna.
När en skarv har monterats med hjälp av lösningsmedelscement måste cementen tillåtas ”härda” ordentligt innan rörsystemet sätts under tryck.
Rekommenderade minimala härdningstider visas nedan. Dessa rekommendationer ska endast tjäna som vägledning eftersom atmosfäriska förhållanden under installationen kommer att påverka härdningsprocessen.
Anmärkningar: Hög luftfuktighet och/eller kallare väder kräver längre härdningstider. Lägg vanligtvis till 50 % till den rekommenderade härdningstiden om omgivningarna är fuktiga eller fuktiga.