Dit bericht werd oorspronkelijk gepubliceerd in juli van 2017, en is bijgewerkt met meer informatie en middelen, waaronder een solvent cement joint burst test video.
Wanneer u gechloreerde polyvinylchloride (CPVC) leidingsystemen installeert, hebt u een paar verschillende opties om de leidingen en fittingen samen te voegen. Afhankelijk van de pijpgrootte, kunnen de pijp en de montage samen worden ingepast of worden geflensd, elk aanbiedend een sterke, duurzame unie. Voor de meeste toepassingen beveelt Corzan® Industrial Systems echter het lassen met solventcement aan.
Solventcement is geen lijm. In plaats daarvan is het een snel en eenvoudig installatieproces waarbij oplosmiddelen en hars worden gebruikt om de pijp en fitting op moleculair niveau chemisch met elkaar te versmelten, waardoor in wezen één ononderbroken stuk kunststof ontstaat. In feite is solventcement de enige verbindingsmethode die wordt aanbevolen voor systeemkenmerken zoals expansielussen, omdat het de pijp toestaat te buigen en te bewegen zonder de verbindingsafdichting te breken of te verzwakken.
Om ervoor te zorgen dat het solventcement op de juiste manier in uw processysteem wordt aangebracht, hebben we de volgende do’s en don’ts samengesteld om te onthouden tijdens het zeven stappen omvattende verbindingsproces.
Als de verstrekte solvent cement installatie do’s en don’ts worden gevolgd, zie hoe betrouwbaar de verbindingen worden door het bekijken van de barsttest video below.
CPVC Solvent Cement Gelaste Verbinding Barsttest
Cutting CPVC
Do: Gebruik hulpmiddelen die voor gebruik met plastic pijp en montage worden ontworpen.
Voorkeur plastic snijhulpmiddelen omvatten een ratelsnijder, wiel-type plastic buissnijder, een machtszaag, of een fijn getande zaag.
Do: Zorg ervoor dat het CPVC haaks wordt gesneden door een verstekbak te gebruiken.
Het zo haaks mogelijk snijden van de pijp zorgt voor het maximale hechtoppervlak. Hoe meer oppervlakte die chemisch wordt gebonden, hoe meer sterkte de verbinding zal tentoonstellen.
Don’t: Gebruik een botte of gebroken snijgereedschap blade.
Chamfering en Deburring CPVC
Do: Verwijder bramen en vijlsel.
Bramen en vijlsel kunnen een goed contact tussen de pijp en fitting verhinderen en kunnen de pijp en fitting assemblage onnodig belasten. Gebruik een afschuiningsgereedschap of een vijl om bramen en vijlsel van de buiten- en binnenkant van de pijp te verwijderen.
Doen: Plaats een lichte afschuining aan het uiteinde van de pijp.
Een lichte afschuining vergemakkelijkt het invoeren van de pijp in de fitting en minimaliseert de kans op afvegen van oplosmiddelcement van de fitting. Voor buizen van 2 inch en groter wordt een afschuining van 10 tot 15° van 3/32 inch aanbevolen.
Fitting voorbereiden op solventcement
Doe het volgende: Veeg met een schone, droge doek alle losse aarde en vocht van de fittingmof en het pijpeinde.
Losse aarde en/of vocht kunnen de uitharding vertragen en de sterkte van de verbinding verminderen. Zorg ervoor dat de passing goed is door te controleren of de buis gemakkelijk 1/3 tot 2/3 van de diepte in de fittingmof komt.
Noot: Als de buis met weinig interferentie in de fitting komt, probeer dan een nieuwe fitting.
Primer aanbrengen
Doe: Gebruik primer conform ASTM F656 en een juiste applicator.
Primer is nodig om het lijmgebied voor te bereiden op de toevoeging van cement en de daaropvolgende montage. Gebruik een geschikte applicator, zoals een dauber, wattenstaafje of verfkwast, ongeveer half zo groot als de pijpdiameter.
Breng de primer aan op de binnenzijde van de fittingmof en op de buitenzijde van het pijpeind. Breng een tweede primerlaag aan binnen de fittingmof. Dompel de applicator zo vaak als nodig opnieuw in om ervoor te zorgen dat het gehele oppervlak van beide stukken kleverig is.
Niet doen: Gebruik een vod om de primer aan te brengen.
Oplosmiddelcement aanbrengen
Doe: Gebruik alleen oplosmiddelcement conform ASTM F493
Contacteer Corzan® Industrial Systems of de fabrikant van het oplosmiddelcement voor aanbevelingen voor gebruik bij agressieve chemische toepassingen.
Breng oplosmiddelcement aan wanneer het pijpoppervlak kleverig (niet nat) is van de primer. De verbindingsvlakken moeten worden doorboord en zacht worden.
Cement moet worden aangebracht met een natuurharen borstel of wattenstaafje ter grootte van de helft van de pijpdiameter. Voor pijpmaten kleiner dan 2 in. kan een spatel worden gebruikt.
Maak een zware, gelijkmatige laag cement op de buitenkant van het pijpeind, en een middelmatige laag op de binnenkant van de fittingmof. Voor pijpmaten groter dan 2 in. brengt u een tweede laag cement aan op het pijpeinde.
Niet doen: Laat geen oplosmiddelcement in de fittingen en de pijp achter.
Niet: Oplosmiddelcement gebruiken in de buurt van warmtebronnen, open vuur of tijdens het roken.
Niet doen: Oplosmiddelcement gebruiken dat de houdbaarheidsdatum overschrijdt of verkleurd of gegeleerd is geworden.
Montage
Na het aanbrengen van cement, de pijp onmiddellijk in de fittingmof steken terwijl u een 1/8 tot 1/2 slag draait tot de fittingstop is bereikt. Op dit moment moet de fitting goed zijn uitgelijnd voor de installatie.
De pijp moet de bodem van de fittingmof raken. Eenmaal op zijn plaats moet het geheel 10 tot 30 seconden op zijn plaats worden gehouden om de eerste hechting te verzekeren en om uitdrukken te voorkomen.
Doen: Controleer of er een laagje cement rond de verbinding tussen de pijp en de fitting zit.
Als dit laagje niet ononderbroken rond de schouder van de fitting zit, kan dit erop wijzen dat er onvoldoende cement is aangebracht. In dat geval moet de fitting worden weggegooid en de verbinding opnieuw worden gemonteerd.
Overtollig oplosmiddelcement met een doek wegvegen.
Doe: Gebruik apparatuur voor het verbinden van een pijp met een grote diameter.
Voor een pijp met een diameter van 6 inch of groter wordt een pijptrekker (come-a-long) aanbevolen om de verbinding te monteren en op zijn plaats te houden voor de eerste uithardingstijd zonder overtollige kracht uit te oefenen die de pijp of fitting kan beschadigen.
Deze apparatuur moet worden ingesteld voordat met het primen wordt begonnen, zodat de montage snel kan gebeuren terwijl primer en cement nog vloeibaar zijn.
Zettings- en uithardingstijden
De uithardingstijden van oplosmiddelcement zijn afhankelijk van de grootte van de pijp, de temperatuur, de relatieve vochtigheid en de dichtheid van de passing.
De droogtijd is sneller voor drogere omgevingen, kleinere pijpafmetingen, hoge temperaturen en dichtere passingen.
De assemblage moet zonder enige spanning op de verbinding kunnen uitharden volgens de tijd die in de volgende tabellen is aangegeven. Na de eerste uithardingstijd kan het geheel voorzichtig worden gehanteerd, waarbij aanzienlijke spanningen op de verbinding worden vermeden.
Do: Volg de aanbevolen uithardingstijden.
Nadat een verbinding met solventcement is geassembleerd, mag deze gedurende enige tijd niet worden verstoord om een goede “uitharding” mogelijk te maken. Aanbevolen uithardingstijden zijn als volgt:
Doe: Volg de aanbevolen uithardingstijden.
Nadat een verbinding met solventcement is geassembleerd, moet men het cement goed laten “uitharden” voordat het leidingsysteem onder druk wordt gezet.
De aanbevolen minimale uithardingstijden staan hieronder vermeld. Deze aanbevelingen dienen slechts als richtlijn omdat de atmosferische omstandigheden tijdens de installatie van invloed zijn op het uithardingsproces.
Opmerking: Hoge luchtvochtigheid en/of kouder weer vereisen een langere uithardingstijd. Voeg 50% toe aan de aanbevolen uithardingstijd als de omgeving vochtig of vochtig is.