Ce billet a été initialement publié en juillet 2017, et a été mis à jour avec plus d’informations et de ressources, y compris une vidéo de test d’éclatement du joint au ciment solvant.

Lorsque vous installez des systèmes de tuyauterie en polychlorure de vinyle chloré (CPVC), vous avez quelques options différentes pour joindre la tuyauterie et les raccords. Selon la taille du tuyau, le tuyau et les raccords peuvent être filetés ou bridés ensemble, chacun offrant une union solide et durable. Cependant, pour la plupart des applications, Corzan® Industrial Systems recommande le soudage par collage au solvant.

Le collage au solvant n’est pas de la colle. Il s’agit plutôt d’un processus d’installation rapide et facile qui utilise des solvants et de la résine pour fusionner chimiquement le tuyau et le raccord au niveau moléculaire, créant essentiellement une seule pièce continue de plastique. En fait, la colle à solvant est la seule méthode d’assemblage recommandée pour les caractéristiques du système comme les boucles d’expansion, car elle permet au tuyau de se plier et de se déplacer sans casser ou affaiblir le joint d’étanchéité.

Pour s’assurer que la colle à solvant est appliquée correctement dans tout votre système de traitement, nous avons rassemblé les choses à faire et à ne pas faire à retenir tout au long du processus d’assemblage en sept étapes.

Si les choses à faire et à ne pas faire fournies pour l’installation du ciment solvant sont suivies, voyez à quel point les joints deviennent fiables en regardant la vidéo du test d’éclatement ci-dessous.

Test d’éclatement du joint soudé au ciment solvant CPVC

Coupage du CPVC

Do : Utilisez des outils conçus pour être utilisés avec des tuyaux et des raccords en plastique.

Les outils de coupe en plastique préférés comprennent un coupeur à cliquet, un coupe-tube en plastique à roue, une scie électrique ou une scie à dents fines.

Do : S’assurer que le CPVC est coupé à l’équerre en utilisant une boîte à onglets.

Couper le tuyau aussi carrément que possible fournit une surface de liaison maximale. Plus la surface qui devient chimiquement liée est grande, plus le joint présentera de résistance.
Ne pas : Utiliser une lame d’outil de coupe émoussée ou cassée.

Chamfreinage et ébarbage du CPVC

Do : Retirez les bavures et la limaille.

Les bavures et la limaille peuvent empêcher un contact adéquat entre le tuyau et le raccord et peuvent exercer une contrainte excessive sur l’ensemble tuyau et raccord. Utilisez un outil de chanfreinage ou une lime pour éliminer les bavures et la limaille de l’extérieur et de l’intérieur du tuyau.

Do : Placez un léger biseau à l’extrémité du tuyau.

Un léger biseau facilite l’entrée du tuyau dans l’emboîture et minimise les chances d’essuyer le ciment solvant du raccord. Pour les tuyaux de 2 po et plus, un chanfrein de 10 à 15° de 3/32 po est recommandé.

Préparation du raccord pour la colle à solvant

Faire : À l’aide d’un chiffon propre et sec, essuyez toute terre et humidité détachées de l’emboîture du raccord et de l’extrémité du tuyau.

La terre et/ou l’humidité détachées peuvent ralentir le temps de durcissement et réduire la résistance du joint. Assurez-vous que l’ajustement est bon en vérifiant que le tuyau entre facilement dans l’emboîture du raccord de 1/3 à 2/3 de la profondeur.

Note : Si le tuyau s’emboîte dans le raccord avec peu d’interférence, essayez un nouveau raccord.

Application de l’apprêt

Do : Utiliser un apprêt conforme à la norme ASTM F656 et un applicateur approprié.

L’apprêt est nécessaire pour préparer la zone de collage pour l’ajout de ciment et l’assemblage subséquent. Utilisez un applicateur approprié, tel qu’une taupe, un écouvillon ou un pinceau, dont la taille correspond approximativement à la moitié du diamètre du tuyau.

Appliquez l’apprêt à l’intérieur de l’emboîture du raccord et à l’extérieur de l’extrémité du tuyau. Appliquez une deuxième couche d’apprêt à l’intérieur de l’emboîture du raccord. Refaites tremper l’applicateur aussi souvent que nécessaire pour vous assurer que toute la surface des deux pièces est collante.

Ne le faites pas : Utiliser un chiffon pour appliquer l’apprêt.

Application du ciment à solvant

Faire : N’utiliser que du ciment solvant conforme à la norme ASTM F493

Contactez Corzan® Industrial Systems ou le fabricant du ciment solvant pour obtenir des recommandations concernant l’utilisation avec des applications chimiques difficiles.

Appliquer le ciment solvant lorsque la surface du tuyau est collante (non humide) à partir de l’apprêt. Les surfaces d’assemblage doivent être pénétrées et ramollies.

La colle doit être appliquée avec un pinceau ou un écouvillon à poils naturels de la moitié du diamètre du tuyau. Pour les tailles de tuyaux inférieures à 2 po, une taupe peut être utilisée.

Appliquez une couche épaisse et uniforme de ciment à l’extérieur de l’extrémité du tuyau, et une couche moyenne à l’intérieur de l’emboîture du raccord. Pour les tuyaux de plus de 2 po, appliquez une deuxième couche de colle sur l’extrémité du tuyau.

Ne pas : Permettre la formation de flaques de colle à solvant dans les raccords et les tuyaux.

Ne pas : Utiliser la colle à solvant à proximité de sources de chaleur, de flammes nues ou en fumant.

Ne pas : Utiliser une colle à solvant qui dépasse sa durée de conservation ou qui est devenue décolorée ou gélifiée.

Assemblage

Après l’application de la colle, insérer immédiatement le tuyau dans l’emboîture du raccord tout en tournant d’un 1/8 à 1/2 tour jusqu’à ce que la butée du raccord soit atteinte. À ce moment, le raccord doit être correctement aligné pour l’installation.

Le tuyau doit rencontrer le fond de l’emboîture du raccord. Une fois en place, l’ensemble doit être maintenu en place pendant 10 à 30 secondes pour assurer la liaison initiale et éviter le push out.

Do : Vérifier qu’un cordon de ciment est évident autour de la jonction du tuyau et du raccord.

Si ce cordon n’est pas continu autour de l’épaulement de l’emboîture, cela peut indiquer qu’une quantité insuffisante de ciment a été appliquée. Dans ce cas, le raccord doit être jeté et le joint réassemblé.

Essuyer tout excès de colle à solvant avec un chiffon.

Ne pas : Utiliser un équipement pour l’assemblage d’un tuyau de grand diamètre.

Pour un tuyau de 6 po ou plus de diamètre, il est recommandé d’utiliser un tire-tube (come-a-long) pour assembler le joint et le maintenir en place pendant le temps de prise initial sans appliquer une force excessive qui pourrait endommager le tuyau ou le raccord.

Cet équipement devrait être mis en place avant le début de l’apprêtage afin que l’assemblage puisse se faire rapidement pendant que l’apprêt et la colle sont encore fluides.

Temps de prise et de durcissement

Les temps de prise et de durcissement du ciment à solvant sont fonction de la taille du tuyau, de la température, de l’humidité relative et de l’étanchéité de l’ajustement.

Le temps de séchage est plus rapide pour les environnements plus secs, les tailles de tuyau plus petites, les températures élevées et les ajustements plus serrés.

On doit laisser l’assemblage prendre, sans aucune contrainte sur le joint, selon le temps indiqué dans les tableaux suivants. Après la période de prise initiale, l’assemblage peut être manipulé avec précaution, en évitant les contraintes importantes sur le joint.

Do : Suivre les temps de prise recommandés.

Après l’assemblage d’un joint à l’aide d’un ciment solvant, il ne doit pas être dérangé pendant un certain temps pour permettre une « prise » adéquate. Les temps de prise recommandés sont les suivants :

Do : Suivre les temps de prise recommandés.

Après l’assemblage d’un joint à l’aide de ciment solvant, il faut laisser le ciment « prendre » correctement avant de mettre le système de tuyauterie sous pression.

Les temps de cure minimum recommandés sont indiqués ci-dessous. Ces recommandations ne doivent servir que de guide car les conditions atmosphériques pendant l’installation affecteront le processus de durcissement.

Note : Une humidité élevée et/ou un temps plus froid nécessiteront des temps de durcissement plus longs. Ajoutez généralement 50% au temps de durcissement recommandé si les environs sont humides ou mouillés.

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