Ez a bejegyzés eredetileg 2017 júliusában jelent meg, és további információkkal és forrásokkal frissítettük, beleértve egy oldószeres cementkötési tesztvideót is.

A klórozott polivinil-klorid (CPVC) csőrendszerek telepítésekor a csövek és szerelvények csatlakoztatására többféle lehetőség van. A csőmérettől függően a csövet és a szerelvényeket össze lehet csavarni menettel vagy karimával, mindkettő erős, tartós kötést kínál. A legtöbb alkalmazáshoz azonban a Corzan® Industrial Systems az oldószeres cementhegesztést ajánlja.

Az oldószeres cement nem ragasztó. Ehelyett egy gyors, egyszerű szerelési eljárás, amely oldószereket és gyantát használ a cső és a szerelvény molekuláris szinten történő kémiai összeolvasztásához, lényegében egyetlen összefüggő műanyagdarabot hozva létre. Valójában az oldószeres cement az egyetlen ajánlott csatlakozási módszer az olyan rendszerjellemzőkhöz, mint a tágulási hurkok, mivel lehetővé teszi a cső hajlítását és mozgását anélkül, hogy a kötés tömítése eltörne vagy meggyengülne.

Az oldószeres cement megfelelő alkalmazásának biztosítása érdekében a folyamatrendszerben az alábbiakban összeállítottuk a hétlépéses csatlakozási folyamat során megjegyzendő teendőket és tilalmakat.

Ha a mellékelt oldószeres cement telepítési teendőket és tilalmakat betartja, az alábbi felszakadási tesztvideó megtekintésével megnézheti, mennyire megbízhatóak lesznek a kötések.

CPVC oldószeres cementes hegesztett kötés felszakadási teszt

CPVC vágása

Do: Használjon műanyag csövekhez és szerelvényekhez tervezett szerszámokat.

Az előnyben részesített műanyag vágószerszámok közé tartozik a racsnis vágó, a kerék típusú műanyag csővágó, a motoros fűrész vagy a finom fogazású fűrész.

Végezze:

A CPVC cső minél négyszögletesebb vágása biztosítja a maximális ragasztási felületet. Minél nagyobb felület kötődik kémiailag, annál nagyobb lesz a kötés szilárdsága.
Ne tegye: Ne használjon tompa vagy törött vágószerszám pengét.

Csapkázás és a CPVC gátak eltávolítása

Ne tegye: Távolítsa el a görcsöket és reszelékeket.

A görcsök és reszelékek megakadályozhatják a cső és a szerelvény közötti megfelelő érintkezést, és indokolatlan feszültséget jelenthetnek a cső és a szerelvény összeszerelésében. Használjon ferdítő szerszámot vagy reszelőt a cső külső és belső oldalán lévő görcsök és reszelékek eltávolításához.

Do: Helyezzen enyhe ferdeséget a cső végére.

Az enyhe ferdeség megkönnyíti a cső belépését az aljzatba, és minimalizálja az oldószeres cement letörlésének esélyét a szerelvényről. A 2 hüvelykes és nagyobb csőméreteknél ajánlott a 3/32 hüvelykes 10-15°-os ferdítés.

A szerelvény előkészítése az oldószeres cementhez

Tegye: Egy tiszta, száraz rongy segítségével törölje le a laza szennyeződést és nedvességet az illeszték aljzatáról és a cső végéről.

A laza szennyeződés és/vagy nedvesség lassíthatja a kötési időt és csökkentheti a kötés szilárdságát. Győződjön meg a jó illeszkedésről úgy, hogy ellenőrzi, hogy a cső könnyedén belép az illeszték aljzatába a mélység 1/3-a és 2/3-a között.

Megjegyzés: Ha a cső kis interferenciával leér az illesztékbe, próbálkozzon új illesztékkel.

Primer alkalmazása

Tegye: Használjon az ASTM F656 szabványnak megfelelő alapozót és megfelelő applikátort.

Az alapozóra azért van szükség, hogy előkészítse a ragasztási területet a cement hozzáadásához és a későbbi összeszereléshez. Használjon megfelelő, a cső átmérőjének kb. felével megegyező méretű applikátort, pl. daubert, tampont vagy ecsetet.

Az alapozót a szerelvény aljzatának belső oldalára és a csővég külső oldalára kell felvinni. Vigyen fel egy második alapozóréteget a szerelvényaljzat belsejébe. Annyiszor mártogassa újra az applikátort, ahányszor csak szükséges, hogy mindkét darab teljes felülete ragadós legyen.

Ne! Ne használjon rongyot az alapozó felhordásához.

Az oldószeres cement felhordása

Ne: Csak az ASTM F493 szabványnak megfelelő oldószeres cementet használjon

Kérdezze meg a Corzan® Industrial Systems vagy az oldószeres cement gyártóját a durva vegyi anyagokkal való használatra vonatkozó ajánlásokról.

Az oldószeres cementet akkor alkalmazza, amikor a cső felülete az alapozótól ragacsos (nem nedves). Az illesztési felületeket be kell hatolni és meg kell puhítani.

A cementet a cső átmérőjének felével megegyező méretű természetes sörtéjű ecsettel vagy tamponnal kell felvinni. A 2 hüvelyknél kisebb csőméreteknél egy dauber használható.

A cső végének külső oldalára egy erős, egyenletes réteg cementet, az illesztési aljzat belső oldalára pedig egy közepes réteg cementet kell felvinni. A 2 hüvelyknél nagyobb csőméreteknél alkalmazzon egy második réteg cementet a csővégen.

Ne! Ne engedje, hogy az oldószeres cement a szerelvényekben és a csőben tócsázzon.

Ne! Ne használjon oldószeres cementet hőforrások, nyílt lángok közelében vagy dohányzás közben.

Ne! Ne használjon olyan oldószeres cementet, amelynek szavatossági ideje lejárt, vagy amely elszíneződött vagy zselésedett.

Összeszerelés

A cement felhordása után azonnal helyezze be a csövet az illeszték foglalatába, miközben 1/8-1/2 fordulatot forgat, amíg eléri az illesztés-megállót. Ekkor a szerelvényt megfelelően ki kell igazítani a szereléshez.

A csőnek találkoznia kell a szerelvényaljzat aljával. Miután a helyére került, a szerelvényt 10-30 másodpercig a helyén kell tartani a kezdeti kötés biztosítása és a kinyomódás elkerülése érdekében.

Ne! Ellenőrizze, hogy a cső és a szerelvény csatlakozási pontja körül látható-e egy cementgyöngy.

Ha ez a gyöngy nem folyamatos az aljzat válla körül, az azt jelezheti, hogy nem használtak elegendő cementet. Ebben az esetben a szerelvényt el kell dobni, és a kötést újra össze kell szerelni.

A felesleges oldószeres cementet törölje le egy ronggyal.

Tegye!

Nagy átmérőjű csövek csatlakoztatásához felszerelést kell használni.

6 hüvelyk vagy nagyobb átmérőjű csövek esetében csőhúzó (come-a-long) ajánlott a kötés összeszereléséhez és a kezdeti kötési idő alatt a helyén tartásához anélkül, hogy túlzott erőt alkalmaznánk, ami károsíthatja a csövet vagy az illesztéket.

Ezt a felszerelést az alapozás megkezdése előtt kell beállítani, hogy az összeszerelés gyorsan megtörténhessen, amíg az alapozó és a cement még folyékony.

Keményedési és száradási idők

Az oldószeres cement szilárdulási és száradási ideje a csőméret, a hőmérséklet, a relatív páratartalom és az illesztés szorosságának függvénye.

A száradási idő gyorsabb szárazabb környezetben, kisebb csőméreteknél, magas hőmérsékleten és szorosabb illesztéseknél.

A szerelvényt hagyni kell szilárdulni, a kötés megterhelése nélkül, a következő táblázatokban megadott idő alatt. A kezdeti szilárdulási idő után a szerelvényt óvatosan lehet kezelni, elkerülve a kötés jelentős megterhelését.

Ne! Kövesse az ajánlott szilárdulási időket.

Az oldószeres cementtel összeszerelt fugát egy ideig nem szabad megzavarni a megfelelő “szilárdulás” érdekében. Az ajánlott szilárdulási idők a következők:

Tegye: Kövesse az ajánlott kikeményedési időket.

Az oldószeres cementtel összeszerelt kötés után hagyni kell, hogy a cement megfelelően “kikeményedjen”, mielőtt a csőrendszer nyomás alá kerülne.

A javasolt minimális kikeményedési idők az alábbiakban láthatók. Ezek az ajánlások csak iránymutatásként szolgálhatnak, mivel a beépítés során a légköri körülmények befolyásolják a kikeményedési folyamatot.

Megjegyzés: A magas páratartalom és/vagy a hidegebb időjárás hosszabb kikeményedési időt igényel. Jellemzően 50%-kal növelje meg az ajánlott kikeményedési időt, ha a környezet párás vagy nedves.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.