Este post foi publicado originalmente em julho de 2017, e foi atualizado com mais informações e recursos, incluindo um vídeo de teste de ruptura de junta de cimento solvente.

Ao instalar sistemas de tubulação de policloreto de vinila clorado (CPVC), você tem algumas opções diferentes para unir as tubulações e acessórios. Dependendo do tamanho da tubulação, a tubulação e os acessórios podem ser roscados ou flangeados juntos, cada um oferecendo uma união forte e durável. Entretanto, para a maioria das aplicações, Corzan® Industrial Systems recomenda a soldagem de cimento solvente.

Cimento solvente não é cola. Em vez disso, é um processo rápido e fácil de instalação que utiliza solventes e resina para fundir quimicamente o tubo e encaixar a nível molecular, criando essencialmente um pedaço contínuo de plástico. Na verdade, o cimento solvente é o único método de união recomendado para características do sistema como laços de expansão, pois permite que o tubo se dobre e se mova sem quebrar ou enfraquecer a vedação da junta.

Para garantir que o cimento solvente seja aplicado corretamente em todo o seu sistema de processo, nós reunimos as seguintes dosagens e não lembramos durante todo o processo de união das sete etapas.

Se as instalações de cimento solvente fornecidas não são seguidas, veja como as juntas se tornam confiáveis assistindo o vídeo do teste de ruptura abaixo.

Teste de ruptura de junta soldada com solvente de cimento CPVC

Corte de CPVC

Fazer: Use ferramentas concebidas para uso com tubos e acessórios de plástico.

Ferramentas de corte de plástico preferenciais incluem um cortador de catraca, um cortador de tubos de plástico tipo roda, uma serra eléctrica, ou uma serra de dentes finos.

Do: Certifique-se de que o CPVC é cortado ao quadrado usando uma caixa de serra.

Cortar o tubo o mais quadrado possível proporciona a máxima área de superfície de colagem. Quanto mais área de superfície se tornar quimicamente colada, mais força a junta exibirá.
Não o faça: Use uma lâmina de corte baça ou quebrada.

Cortar e Rebarbar CPVC

Fazer: Remover rebarbas e limalhas.

Burras e limalhas podem impedir o contacto adequado entre o tubo e o acessório e podem colocar tensões indevidas sobre o tubo e o acessório. Use uma ferramenta de chanfro ou lima para remover rebarbas e limalhas do exterior e interior da tubulação.

Fazer: Coloque um ligeiro bisel na extremidade do tubo.

Um ligeiro bisel facilita a entrada do tubo no soquete e minimiza a chance de limpar o cimento solvente da conexão. Para tubos de 2″ e maiores, recomenda-se um chanfro de 10 a 15° de 3/32″.

Preparando o encaixe para cimento solvente

Do: Com um pano limpo e seco, limpe qualquer sujidade e humidade solta do encaixe e da extremidade do tubo.

Loquear a sujidade e/ou humidade pode retardar os tempos de cura e reduzir a força da junta. Certifique-se de que o encaixe está bom, verificando se o tubo entra facilmente no encaixe 1/3 a 2/3 da profundidade.

Nota: Se o fundo do tubo no encaixe com pouca interferência, tente um novo encaixe.

Aplicação de encaixe

Fazer: Use um primário conforme a ASTM F656 e um aplicador adequado.

Primer é necessário para preparar a área de colagem para a adição de cimento e posterior montagem. Use um aplicador adequado, como um dauber, esfregão ou pincel, aproximadamente metade do diâmetro do tubo.

Aplique o primer no interior do encaixe e no lado de fora da extremidade do tubo. Aplique uma segunda camada de primário no interior do encaixe da conexão. Reduza o aplicador quantas vezes for necessário para garantir que toda a superfície de ambas as peças esteja pegajosa.

Não o faça: Use um pano para aplicar o primer.

Aplicação de Cimento Solvente

Fazer: Utilizar apenas cimento solvente em conformidade com a norma ASTM F493

Contactar Corzan® Industrial Systems ou o fabricante de cimento solvente para recomendações de uso com aplicações químicas difíceis.

Aplicar cimento solvente quando a superfície do tubo estiver pegajosa (não molhada) a partir do primer. As superfícies de união devem ser penetradas e amolecidas.

Cimento deve ser aplicado com uma escova de cerdas naturais ou cotonete com metade do tamanho do diâmetro do tubo. Para tubos menores que 2 pol., pode ser usado um dauber.

Aplique uma camada pesada e uniforme de cimento no exterior da extremidade do tubo, e uma camada média no interior do encaixe. Para tubos maiores que 2 pol., aplique uma segunda demão de cimento na extremidade do tubo.

Não aplicar: Permita a aplicação de cimento solvente nas conexões e no tubo.

Não: Use cimento solvente perto de fontes de calor, chamas abertas ou quando fumar.

Não: Não: Use cimento solvente que exceda sua vida útil ou tenha ficado descolorido ou gelado.

Montagem

Após a aplicação do cimento, insira imediatamente o tubo na tomada de conexão enquanto gira uma volta de 1/8 a 1/2 até que a parada da conexão seja alcançada. Neste momento, a conexão deve estar devidamente alinhada para a instalação.

O tubo deve estar no fundo do encaixe da conexão. Uma vez no lugar, o conjunto deve ser mantido no lugar por 10 a 30 segundos para garantir a colagem inicial e para evitar empurrar para fora.

Do: Verifique se um grânulo de cimento é evidente ao redor do tubo e da junção da conexão.

Se este grânulo não for contínuo ao redor do ombro do encaixe, pode indicar que o cimento foi aplicado de forma insuficiente. Neste caso, o encaixe deve ser descartado e a junta remontada.

Talhe qualquer excesso de cimento solvente com um trapo.

Fazer: Use equipamento para a união de um tubo de grande diâmetro.

Para um tubo de 6 pol. ou maior diâmetro, recomenda-se um extrator de tubo (come-a-long) para montar a junta e mantê-la no lugar durante o tempo de ajuste inicial sem aplicar excesso de força que possa danificar o tubo ou a conexão.

Este equipamento deve ser ajustado antes do início da escorva para que a montagem possa acontecer rapidamente enquanto a escorva e o cimento ainda estão fluidos.

Tempos de ajuste e cura

Tempos de ajuste e cura do cimento solvente são uma função do tamanho do tubo, temperatura, umidade relativa e aperto do encaixe.

O tempo de secagem é mais rápido para ambientes mais secos, tubos menores, altas temperaturas e encaixes mais apertados.

O conjunto deve poder ser ajustado, sem qualquer tensão sobre a junta, pelo tempo mostrado nas tabelas seguintes. Após o período inicial de ajuste, o conjunto pode ser manuseado cuidadosamente, evitando tensões significativas na junta.

Fazer: Siga os tempos de presa recomendados.

Após a montagem de uma junta com cimento solvente, esta não deve ser perturbada por um período de tempo para permitir uma “presa” adequada. Os tempos de presa recomendados são os seguintes:

Fazer: Seguir os tempos de cura recomendados.

Após a montagem de uma junta usando cimento solvente, o cimento deve ser deixado “curar” adequadamente antes do sistema de tubulação ser pressurizado.

Tempos mínimos de cura recomendados são mostrados abaixo. Estas recomendações devem servir apenas como guia, já que as condições atmosféricas durante a instalação afetarão o processo de cura.

Nota: Alta umidade e/ou tempo mais frio exigirá tempos de cura mais longos. Normalmente acrescente 50% ao tempo de cura recomendado se o ambiente estiver úmido ou úmido.

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