Questo articolo è stato originariamente pubblicato nel luglio del 2017, ed è stato aggiornato con ulteriori informazioni e risorse, tra cui un video del test di scoppio del giunto in cemento solvente.
Quando si installano sistemi di tubazioni in cloruro di polivinile clorurato (CPVC), si hanno alcune opzioni diverse per unire le tubazioni e i raccordi. A seconda delle dimensioni del tubo, il tubo e i raccordi possono essere filettati o flangiati insieme, ognuno dei quali offre un’unione forte e durevole. Tuttavia, per la maggior parte delle applicazioni, Corzan® Industrial Systems raccomanda la saldatura con cemento solvente.
Il cemento solvente non è una colla. Si tratta invece di un processo di installazione facile e veloce che utilizza solventi e resina per fondere chimicamente il tubo e il raccordo a livello molecolare, creando essenzialmente un pezzo di plastica continuo. Infatti, il cemento solvente è l’unico metodo di giunzione raccomandato per le caratteristiche del sistema come gli anelli di espansione perché permette al tubo di piegarsi e muoversi senza rompere o indebolire la tenuta del giunto.
Per garantire che il cemento solvente sia applicato correttamente in tutto il sistema di processo, abbiamo messo insieme le seguenti cose da fare e da non fare da ricordare durante il processo di giunzione in sette fasi.
Se le cose da fare e da non fare per l’installazione del cemento solvente sono seguite, guarda come diventano affidabili i giunti guardando il video del test di scoppio qui sotto.
PVC Solvent Cement Welded Joint Burst Test
Cutting CPVC
Do: Usare strumenti progettati per l’uso con tubi e raccordi di plastica.
Gli strumenti di taglio di plastica preferiti includono una taglierina a cricchetto, una taglierina a ruota per tubi di plastica, una sega elettrica o una sega a denti fini.
Fare: Assicurarsi che il CPVC sia tagliato in modo squadrato usando una scatola di taglio.
Tagliare il tubo nel modo più squadrato possibile fornisce la massima superficie di incollaggio. Più superficie si unisce chimicamente, più forza avrà il giunto.
Non farlo: Usare una lama spenta o rotta.
Smussare e sbavare il CPVC
Fare: Rimuovere le bave e le limature.
Le bave e le limature possono impedire il contatto corretto tra il tubo e il raccordo e possono mettere in tensione eccessiva l’insieme del tubo e del raccordo. Usare uno smussatore o una lima per rimuovere bave e limature dall’esterno e dall’interno del tubo.
Fare: Posizionare un leggero smusso all’estremità del tubo.
Un leggero smusso facilita l’ingresso del tubo nel raccordo e minimizza la possibilità di pulire il cemento solvente dal raccordo. Per tubi di 2 pollici e più grandi, si raccomanda uno smusso da 10 a 15° di 3/32 pollici.
Preparazione del raccordo per il cemento solvente
Fare: Con uno straccio pulito e asciutto, pulire ogni traccia di terra e umidità dalla presa del raccordo e dall’estremità del tubo.
La terra e/o l’umidità possono rallentare i tempi di indurimento e ridurre la resistenza del giunto. Assicurarsi che la misura sia buona controllando che il tubo entri facilmente nella presa del raccordo da 1/3 a 2/3 della profondità.
Nota: Se il tubo entra nel raccordo con poca interferenza, provare un nuovo raccordo.
Applicazione del primer
Fare: Usare un primer conforme ad ASTM F656 e un applicatore adeguato.
Il primer è necessario per preparare l’area di incollaggio per l’aggiunta di cemento e il successivo assemblaggio. Usare un applicatore appropriato, come una spatola, un tampone o un pennello, grande circa la metà del diametro del tubo.
Applicare il primer all’interno della presa del raccordo e sul lato esterno dell’estremità del tubo. Applicare un secondo strato di primer all’interno della presa del raccordo. Ripassare l’applicatore tutte le volte che è necessario per assicurare che l’intera superficie di entrambi i pezzi sia appiccicosa.
Non farlo: Usare uno straccio per applicare il primer.
Applicazione del cemento solvente
Fare: Usare solo cemento solvente conforme ad ASTM F493
Contattare Corzan® Industrial Systems o il produttore del cemento solvente per raccomandazioni sull’uso in applicazioni chimiche aggressive.
Applicare il cemento solvente quando la superficie del tubo è appiccicosa (non bagnata) dal primer. Le superfici di giunzione devono essere penetrate e ammorbidite.
Il cemento dovrebbe essere applicato con un pennello a setole naturali o un tampone grande la metà del diametro del tubo. Per tubi più piccoli di 2 pollici, si può usare una spatola.
Applicare uno strato pesante e uniforme di cemento all’esterno dell’estremità del tubo e uno strato medio all’interno della presa del raccordo. Per tubi di dimensioni superiori a 2 pollici, applicare un secondo strato di cemento sull’estremità del tubo.
Non: Permettere la formazione di pozzanghere di cemento solvente nei raccordi e nei tubi.
Non: Usare il cemento solvente vicino a fonti di calore, fiamme libere o quando si fuma.
Non: Usare cemento solvente che supera la sua durata di conservazione o che è diventato scolorito o gelificato.
Montaggio
Dopo l’applicazione del cemento, inserire immediatamente il tubo nella presa del raccordo ruotando da 1/8 a 1/2 giro fino a raggiungere il fermo del raccordo. A questo punto, il raccordo dovrebbe essere allineato correttamente per l’installazione.
Il tubo deve incontrare il fondo della presa del raccordo. Una volta in posizione, l’assemblaggio dovrebbe essere tenuto in posizione per 10-30 secondi per assicurare l’incollaggio iniziale e per evitare di spingere fuori.
Fare: Controllare che un cordone di cemento sia evidente intorno alla giunzione tra il tubo e il raccordo.
Se questo cordone non è continuo intorno alla spalla del raccordo, può indicare che il cemento applicato è insufficiente. In questo caso, il raccordo dovrebbe essere scartato e il giunto rimontato.
Pulire ogni eccesso di cemento solvente con uno straccio.
Non: Usare l’attrezzatura per la giunzione di un tubo di grande diametro.
Per un tubo di 6 pollici o di diametro maggiore, si raccomanda un estrattore di tubi (come-a-long) per assemblare il giunto e tenerlo in posizione per il tempo di presa iniziale senza applicare una forza eccessiva che potrebbe danneggiare il tubo o il raccordo.
Questa attrezzatura dovrebbe essere impostata prima dell’inizio del priming in modo che il montaggio possa avvenire rapidamente mentre primer e cemento sono ancora fluidi.
Tempi di indurimento e polimerizzazione
I tempi di indurimento e polimerizzazione del cemento solvente sono una funzione delle dimensioni del tubo, della temperatura, dell’umidità relativa e della tenuta del raccordo.
Il tempo di asciugatura è più veloce per gli ambienti più secchi, le dimensioni più piccole dei tubi, le alte temperature e i raccordi più stretti.
Il gruppo deve essere lasciato indurire, senza alcuna sollecitazione sul giunto, per il tempo indicato nelle seguenti tabelle. Dopo il periodo di indurimento iniziale, l’assemblaggio può essere maneggiato con attenzione, evitando stress significativi al giunto.
Fare: Seguire i tempi di presa raccomandati.
Dopo che un giunto è assemblato usando cemento solvente, non dovrebbe essere disturbato per un periodo di tempo per permettere una corretta “presa”. I tempi di presa raccomandati sono i seguenti:
Fare: Seguire i tempi di indurimento raccomandati.
Dopo l’assemblaggio di un giunto con cemento solvente, il cemento deve essere lasciato “indurire” correttamente prima che il sistema di tubazioni sia pressurizzato.
I tempi di indurimento minimi raccomandati sono indicati di seguito. Queste raccomandazioni dovrebbero servire solo come guida poiché le condizioni atmosferiche durante l’installazione influiranno sul processo di indurimento.
Nota: Un’alta umidità e/o un clima più freddo richiederanno tempi di indurimento più lunghi. In genere, aggiungere il 50% al tempo di polimerizzazione raccomandato se l’ambiente è umido o bagnato.
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