Varför utnyttjandet av den starkare och säkrare glasräckenlösningen inte bör stå i vägen – från design till installation med hjälp av härdat laminerat glas
Under 2015 uppdaterades International Building Code (IBC) för att återspegla nya säkerhetsstandarder. En av de viktigaste ändringarna krävde helt härdat eller värmeförstärkt laminerat glas. IBC 2015 är det område som alla arkitekter, glasmästare och tillverkare bör vara på väg mot – om de inte redan arbetar mot det. I slutändan är räcksystem livräddningsprodukter och härdat laminerat glas erbjuder oöverträffad prestanda för säkerhet och trygghet.
Samtidigt som användningen av härdat laminerat glas ger dessa säkerhets- och prestandafördelar kommer det också med varierande utmaningar i design- och installationssyfte. Eller så uppfattas det allmänt. Här är en titt på de främsta uppfattningarna och varför de inte behöver påverka designen eller sakta ner installationen.
Skälet för en starkare & säkrare glaslösning
Tempererat laminerat glas används med avsikten att skydda personer från fallande glas. Enligt IBC 2015 får monolitiskt härdat glas endast användas om det inte finns någon gångbana under glaset eller om gångytan är permanent skyddad från risken för fallande glas. Det är laminatet som gör att de två panelerna håller ihop när de går sönder och håller glaset i ramen för att minimera skador från krossat eller fallande glas. Ur prestandasynpunkt kan det också tåla en högre belastning och böjas längre innan det går sönder.
Myten om utmaningarna med härdat laminerat glas
Det fungerar dåligt i vissa klimat: Det är inte så att det inte kan eller kommer att fungera, men för att konstruera med härdat laminerat glas måste man vara mer uppmärksam på klimat och platser med fukt- och temperaturvariationer. Det beror på att laminerat glas kan ha varierande prestanda under klimatförhållanden som hög luftfuktighet, stormområden, varierande temperaturer och till och med höga saltvattenförhållanden. Därför är det viktigt att se bortom glaspanelerna och även titta på mellanskikten, de omgivande materialen och tillämpningen.
Interskiktens prestanda klarar inte av uppgiften: Det finns en mängd olika mellanskikt på marknaden som alla har varierande egenskaper. Polyvinylbutyral (PVB) är standard för säkerhetsglas eftersom det erbjuder stark bindning, klarhet och flexibilitet. Utmaningen är att dess mellanskikt är mycket känsligt för fukt, vilket gör det svårt i våta miljöer.
Ett alternativ till ett PVB-mellanskikt är att använda ett förstärkt eller styvt Ionoplast strukturellt mellanskikt. Ionoplast, som ursprungligen lanserades av DuPont SentryGlas® och på senare tid av Kuraray för att nämna några, ger en starkare kopplingseffekt mellan glasskivorna, vilket ökar glasstrukturens styrka långt över de traditionella PVB-gränserna. Det möjliggör högre belastningar med samma glastjocklek, vilket är idealiskt för orkaner eller områden med stor påverkan, eller en potentiell minskning av glastjockleken jämfört med alternativa alternativ för samma belastningskrav. Det är också optimalt för glasbalustrader utomhus, på grund av dess klarare egenskaper och mindre känslighet för fuktabsorption.
Ett annat alternativ är etylenvinylacetat (EVA), som erbjuder långsiktig väderbeständighet mot fukt. Och precis som PVB ger det en viss nivå av slagtålighet.
En förståelse för applikationen i början, oavsett om det är en exteriör eller interiör applikation, potentiell exponering för fukt och slagtålighet kommer att vara till stor hjälp när det gäller att välja rätt mellanskiktslösning och uppnå önskad prestanda, eller en enklare installation.
Det skapar inkompatibilitet mellan intilliggande material: För våtglasyrtillämpningar måste man också ta hänsyn till den injekteringsmassa som används tillsammans med det härdade laminerade glaset. Portlandbaserade injekteringsbruk är det vanligaste och används ofta som standard – men det finns dokumenterade problem med dess materialkompatibilitet. Ett bra tips är att kontrollera med tillverkaren av laminerat glas för att välja ett mellanskikt som har stödjande testdata för att minska eventuell kontaminering. Torrglasyr är ett nyare alternativ som eliminerar kompatibilitetsproblemen med våtglasyr. Kompatibiliteten hos angränsande material omfattar även eventuella tätningsmaterial som används på installationsplatsen och närvaron av fukt eller värme och kyla i samband med expansion och sammandragning – vilket också är särskilt viktigt för utomhustillämpningar i fuktiga och varierande klimat.
Du behöver inte gå ensam
När glas fortsätter att användas mer och mer för att uppfylla dagens design och skapa mer rena och öppna miljöer, kommer säkerheten också att fortsätta att vara en stor del av bilden – liksom härdat glas som spelar en avgörande roll för säkerheten och för att minimera skador. Men med fördelarna kommer också utmaningar, men utmaningar som kan övervinnas. Användning av härdat laminerat glas behöver inte bromsa dig eller stå i vägen för kundtillfredsställelsen. När du bedömer dina behov och din tillämpning för nästa jobb med glasräcken, tveka inte att vända dig till experterna för att få hjälp med att mildra utmaningarna med att arbeta med härdat laminerat glas.