Waarom het gebruik van de sterkere en veiligere oplossing voor glazen balustrades u niet in de weg mag staan – Van ontwerp tot installatie Met behulp van gehard gelaagd glas
In 2015 werd de International Building Code (IBC) bijgewerkt om nieuwe veiligheidsnormen weer te geven. Een van de belangrijkste wijzigingen vereiste volledig gehard of thermisch versterkt gelaagd glas. IBC 2015 is waar alle architecten, glaszetters en fabrikanten naartoe moeten – als ze er al niet naartoe werken. Aan het eind van de dag zijn railingsystemen levensveilige producten en gehard gelaagd glas biedt ongeëvenaarde prestaties voor veiligheid en beveiliging.
Hoewel het gebruik van gehard gelaagd glas deze veiligheids- en prestatievoordelen met zich meebrengt, gaat het ook gepaard met verschillende uitdagingen aan de ontwerp- en installatiekant ervan. Of zo wordt het over het algemeen gezien. Hier is een blik op de belangrijkste percepties en waarom ze geen invloed hoeven te hebben op het ontwerp of de installatie hoeven te vertragen.
The Case for a Stronger & Safer Glass Solution
Tempered-laminated glass wordt gebruikt met de bedoeling om personen te beschermen tegen vallend glas. Per IBC 2015 mag monolithisch gehard glas alleen worden gebruikt als er geen looppad onder het glas is, of als het loopoppervlak permanent wordt beschermd tegen het risico van vallend glas. Het is het laminaat dat ervoor zorgt dat de twee panelen bij elkaar blijven wanneer ze breken, waardoor het glas in het frame blijft en verwondingen door gebroken of vallend glas tot een minimum worden beperkt. Vanuit een prestatiestandpunt kan het ook een hogere belasting aan en buigt het verder af voordat het breekt.
Myth-Busting the Challenges of Tempered-Laminated Glass
Het presteert slecht in bepaalde klimaten: Het is niet dat het niet kan of niet zal presteren, maar het ontwerpen met gehard gelaagd glas vereist meer aandacht voor klimaten en plaatsen die vocht- en temperatuurschommelingen verdragen. De prestaties van gelaagd glas kunnen namelijk variëren onder klimaatomstandigheden zoals hoge vochtigheid, stormzones, wisselende temperaturen en zelfs omstandigheden met veel zout water. Daarom is het belangrijk om niet alleen naar de glaspanelen te kijken, maar ook naar de tussenlagen, de omringende materialen en de toepassing.
De prestaties van de tussenlagen zijn niet bestand tegen de taak: Er zijn verschillende tussenlagen op de markt, elk met verschillende eigenschappen. Polyvinylbutyral (PVB) is de norm voor veiligheidsglas omdat het een sterke binding, helderheid en flexibiliteit biedt. De uitdaging is dat de tussenlaag zeer gevoelig is voor vocht, wat het moeilijk maakt in natte omgevingen.
Een alternatief voor een PVB-tussenlaag is het gebruik van versterkte of verstijfde Ionoplast structurele tussenlaag. Oorspronkelijk op de markt gebracht door DuPont SentryGlas® en meer recent door Kuraray om er enkele te noemen, zorgt Ionoplast voor een sterker koppelingseffect tussen de glaspanelen waardoor de sterkte van de glasstructuur veel groter wordt dan de traditionele PVB-limieten. Het laat hogere belastingen toe met dezelfde glasdikte, wat ideaal is voor orkanen of gebieden met een grote impact, of een potentiële vermindering van de glasdikte in vergelijking met alternatieve opties voor dezelfde belastingseisen. Het is ook optimaal voor glazen balustrades buitenshuis, vanwege de helderdere eigenschappen en de geringere gevoeligheid voor vochtabsorptie.
Een ander alternatief is ethyleen-vinylacetaat (EVA), dat langdurig bestand is tegen vocht. En net als PVB, biedt het een niveau van slagvastheid.
Het begrijpen van de toepassing aan de voorkant, of het nu een buiten- of binnentoepassing is, mogelijke blootstelling aan vocht en slagvastheid zal een lange weg gaan bij het selecteren van de juiste tussenlaagoplossing en het bereiken van de gewenste prestaties, of een eenvoudigere installatie.
Het creëert aangrenzende materiaalincompatibiliteit: Bij toepassingen met natte beglazing moet ook rekening worden gehouden met het voegmiddel dat samen met het gehard gelamineerde glas wordt gebruikt. Voegmiddelen op basis van Portland zijn het meest gebruikelijk en worden vaak standaard gebruikt – maar er zijn gedocumenteerde problemen met de materiaalcompatibiliteit. Een goede gok is om bij de fabrikant van het gelamineerde glas na te gaan of er een tussenlaag wordt gebruikt die over ondersteunende testgegevens beschikt om mogelijke verontreiniging tegen te gaan. Droge beglazing is een nieuwer alternatief dat de compatibiliteit van natte beglazing elimineert. De compatibiliteit van aangrenzende materialen strekt zich ook uit tot elk breeuwmateriaal dat op de plaats van installatie wordt gebruikt en de aanwezigheid van vocht of warmte en koude met betrekking tot uitzetting en krimp – ook een bijzondere overweging voor buitentoepassingen in vochtige en wisselende klimaten.
U hoeft het niet alleen te doen
Nadat glas steeds meer wordt gebruikt om te voldoen aan de hedendaagse ontwerpen, waardoor meer schone en open omgevingen worden gecreëerd, zal veiligheid ook een groot deel van het plaatje blijven uitmaken – net als gehard glas dat een cruciale rol speelt in veiligheid en het minimaliseren van letsel. Maar met de voordelen komen uitdagingen, maar uitdagingen die kunnen worden overwonnen. Het gebruik van gehard gelaagd glas hoeft u niet te vertragen of in de weg te staan van klanttevredenheid. Terwijl u uw behoeften en toepassing voor de volgende glazen reling beoordeelt, aarzel dan niet om u tot de experts te wenden om te helpen de uitdagingen van het werken met gehard gelamineerd glas te beperken.