Why Leveraging the Stronger and Safer Glass Railing Solution Shouldn’t Standn’t Stand in Your Way – From Design to Installation Using Tempered-Laminated Glass
În 2015, Codul internațional al construcțiilor (IBC) a fost actualizat pentru a reflecta noile standarde de siguranță. Una dintre principalele modificări a cerut sticlă laminată complet temperată sau întărită termic. IBC 2015 este direcția spre care ar trebui să se îndrepte toți arhitecții, geamgiștii și fabricanții – dacă nu lucrează deja la aceasta. În cele din urmă, sistemele de balustrade sunt produse de siguranță a vieții, iar sticla laminată la cald oferă performanțe de neegalat pentru siguranță și securitate.
În timp ce utilizarea sticlei laminate la cald aduce aceste beneficii de siguranță și performanță, ea vine și cu provocări variate la partea de proiectare și instalare. Sau cel puțin așa este perceput în mod obișnuit. Iată o privire asupra percepțiilor de top și de ce acestea nu trebuie să aibă un impact asupra proiectării sau să încetinească instalarea.
Cazul pentru o soluție de sticlă mai puternică & mai sigură
Veghea temperată-laminată este utilizată cu intenția de a proteja persoanele de căderea sticlei. Conform IBC 2015, geamul securizat monolit poate fi utilizat numai în cazul în care nu există o cale de trecere sub geam sau dacă suprafața de trecere este protejată permanent împotriva riscului de cădere a sticlei. Laminatul este cel care permite ca cele două panouri să rămână împreună atunci când se sparg, menținând sticla în ramă pentru a minimiza rănile provocate de sticla spartă sau care cade. Din punct de vedere al performanței, poate, de asemenea, să suporte o sarcină mai mare și să se devieze mai mult înainte de a se sparge.
Myth-Busting the Challenges of Tempered-Laminated Glass
Se comportă prost în anumite climate: Nu este vorba că nu poate sau nu va avea performanțe, dar proiectarea cu sticlă laminată-temperată necesită o atenție mai mare la climatele și locațiile care suportă umiditate și variații de temperatură. Acest lucru se datorează faptului că performanța sticlei laminate poate varia în condiții climatice, inclusiv în condiții de umiditate ridicată, zone de furtună, temperaturi variabile și chiar condiții de apă sărată ridicată. Ca atare, este important să privim dincolo de panourile de sticlă și să ne uităm și la straturile intermediare, la materialele înconjurătoare și la aplicație.
Performanța straturilor intermediare nu face față: Există o varietate de straturi intermediare pe piață, fiecare având variații în ceea ce privește proprietățile lor. Polivinil butiralul (PVB) este standardul pentru sticla de siguranță, deoarece oferă o legătură puternică, claritate și flexibilitate. Provocarea este că pelicula sa intermediară este foarte sensibilă la umiditate, ceea ce o face dificilă în medii umede.
O alternativă la un strat intermediar PVB este utilizarea unui strat intermediar structural Ionoplast întărit sau rigidizat. Introdus inițial pe piață de DuPont SentryGlas® și, mai recent, de Kuraray, pentru a numi doar câteva, Ionoplast oferă un efect de cuplare mai puternic între panourile de sticlă, ceea ce crește rezistența structurii de sticlă cu mult peste limitele PVB tradiționale. Acesta permite sarcini mai mari cu aceeași grosime a sticlei, ceea ce este ideal pentru zonele cu uragane sau cu impact ridicat, sau o potențială reducere a grosimii sticlei în comparație cu opțiunile alternative pentru aceleași cerințe de încărcare. Este, de asemenea, optim pentru balustradele din sticlă în exterior, datorită proprietăților sale mai clare și a susceptibilității mai mici la absorbția de umiditate.
O altă alternativă este acetatul de etilenă-vinil (EVA), care oferă rezistență pe termen lung la umezeală. Și, la fel ca PVB, oferă un nivel de rezistență la impact.
Înțelegerea aplicației la început, fie că este vorba de o aplicație exterioară sau interioară, de expunerea potențială la umiditate și de rezistența la impact, va contribui în mare măsură la selectarea soluției de strat intermediar potrivite și la obținerea performanței dorite, sau la o instalare mai ușoară.
Se creează o incompatibilitate a materialelor adiacente: Pentru aplicațiile cu glazură umedă, chitul utilizat cu sticla laminată temperată necesită și el considerații. Chiturile pe bază de Portland sunt cele mai comune și adesea folosite în mod implicit – dar există probleme documentate cu compatibilitatea sa cu materialele. Un pariu bun este să verificați cu producătorul de sticlă stratificată pentru a selecta un strat intermediar care are date de testare de susținere pentru a atenua posibila contaminare. Glazura uscată este o opțiune alternativă mai nouă care elimină considerațiile privind compatibilitatea cu glazura umedă. Compatibilitatea materialelor adiacente se extinde, de asemenea, la orice material de etanșare utilizat la locul de instalare și la prezența umezelii sau a căldurii și a frigului în legătură cu dilatarea și contracția – de asemenea, un aspect deosebit de luat în considerare pentru aplicațiile în exterior în climatele umede și variabile.
Nu trebuie să vă descurcați singur
Pe măsură ce sticla continuă să fie folosită din ce în ce mai mult pentru a satisface proiectele de astăzi, creând medii mai curate și mai deschise, siguranța va continua să fie, de asemenea, o parte importantă a imaginii – la fel ca și sticla temperată-lămurită, care joacă un rol critic în ceea ce privește siguranța și minimizarea rănilor. Totuși, odată cu beneficiile vin și provocările, dar provocări care pot fi depășite. Utilizarea sticlei temperate-laminate nu trebuie să vă încetinească sau să stea în calea satisfacției clienților. Pe măsură ce vă evaluați nevoile și aplicația pentru următoarea lucrare privind sistemul de balustrade din sticlă, nu ezitați să apelați la experți pentru a vă ajuta să atenuați provocările legate de lucrul cu sticla laminată la cald.
.