D2 koolstofstaal, dit staal is zeer gebruikt door professionele ambachtslieden om alle soorten messen te vervaardigen.

De belangrijkste kenmerken:

– Hoge weerstand tegen slijtage.

– Hoge rand retentie.

– Lage oxidatie.

– Matige taaiheid.

– Tot 64 HRC.

Dit is te danken aan het hoge gehalte aan chroom.

Chemische samenstelling (%): C: 1,55, Si: 0,30, Mn: 0,30, Cr: 12, Mo: 0,75, V: 0,75

Dit staal wordt niet aanbevolen voor beginners, de moeilijkheidsgraad van het werk is gemiddeld – hoog.

Gegloeid (zacht), wordt het verstrekt aan het werk te vergemakkelijken, aangezien eenmaal getemperd is zeer moeilijk werk.

Warmtebehandeling:

– Smeden: 850-1050 ° C. Voorverwarmen tot 930 ° C gedurende 10 tot 20 minuten. Zeer langzame oven koeling of isolerende materialen (zand, zout, mica) smeden niet aan te raden, tenzij ervaren vakmensen. Scheuren hebben de neiging te lijden bij het werken buiten het bereik van de temperatuur of snel afgekoeld.
– Normaliseren: 650 tot 700 º C. Om de structurele spanningen veroorzaakt door het smeden of verwijderen van de voorraad te elimineren. Aanbevolen tijd 1 uur.
– Harden ( olie ): 1020-1050 ºC. Voorverwarming bij 815 – 850 ºC, de temperatuur gestabiliseerd, thermisch afschrikken temperatuursprong, steeds, houd ten minste 1 minuut per millimeter. Quenching in olie bij 210-250 ° C om thermische schokken te verminderen en te houden koelen gedurende 15 tot 30 minuten. Hardheid van 58-62 HRC.
– Temperen: Langzaam verwarmen tot de hardingstemperatuur (zie temperatuurgrafiek). Houd de temperatuur bereikt 10 minuten per millimeter, de aanbevolen minimumtijd is 1 uur.

Het wordt aanbevolen dat de afgeschrikte en getemperd in conservatieve atmosfeer, zie folie getemperd. Deze warmtebehandeling heeft de voorkeur. Het kan variëren temperaturen, tijden of belichaming daarvan, afhankelijk van uw behoeften of ervaring in het process.

MATERIAL CUT THROUGH MECHANICAL PROCESS MAY HAVE BENT (NIET VOLLEDIG FLAT).

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.