より強く、より安全なガラス手すりソリューションの活用が邪魔にならない理由 ～強化合わせガラスを使った設計から施工まで
2015年に国際建築基準（IBC）が新しい安全基準を反映して更新されました。 主な変更点の1つは、完全強化ガラスまたは熱強化合わせガラスを必要としたことです。 IBC 2015は、すべての建築家、グレイシャー、およびファブリケーターが向かうべき場所です – すでに取り組んでいない場合は。
強化合わせガラスの使用は、このような安全性と性能の利点をもたらしますが、設計や施工の面では様々な課題があります。 あるいは、一般的にそう認識されているようです。
The Case for a Stronger & Safer Glass Solution
Tempered-laminated glass is used with the intent of protecting individuals from falling glass.ここでは、トップレベルの認識と、それが設計に影響を及ぼしたり設置が遅くなったりする必要がない理由について見ていきます。 IBC2015によると、モノリシック強化ガラスは、ガラスの下に歩道がない場合、または歩行面がガラス落下の危険から恒久的に保護されている場合にのみ使用することができます。 ラミネートのおかげで、割れたときに2枚のパネルが一緒になり、ガラスをフレームに収めて、割れたガラスや落下したガラスによる怪我を最小限に抑えることができます。 性能面でも、より高い荷重を受け、さらにたわんでから破損します。
強化合わせガラスの課題を打ち破る
特定の気候では性能が低下する。 しかし、強化合わせガラスの設計には、湿気や温度差のある気候や場所に細心の注意を払う必要があります。 合わせガラスの性能は、高湿度、暴風雨、温度変化、さらには高塩水条件などの気候条件下で変化する可能性があるからです。
中間膜の性能では歯が立たないのです。 市場にはさまざまな中間膜があり、それぞれ特性に違いがあります。 ポリビニルブチラール（PVB）は、強い結合力と透明性、柔軟性を備えているため、安全ガラスの標準となっています。
PVB中間膜に代わるものとして、強化された、あるいは硬くなったIonoplast構造中間膜を使用することがあります。 元々はデュポン社のSentryGlas®、最近ではクラレによって市場に投入されました。Ionoplastはガラスパネル間に強い結合効果をもたらし、従来のPVBの限界をはるかに超えてガラス構造の強度を増加させることができます。 それはハリケーンまたは影響が大きい区域のための理想である同じガラス厚さのより高い負荷を可能にするか、または同じ負荷条件のための代わりの選択と比較されるガラス厚さの潜在的な減少を。
もうひとつの選択肢はエチレン酢酸ビニル（EVA）で、湿気に対する長期的な耐候性を提供します。 そしてちょうどPVBのように、それは耐衝撃性のレベルを提供します。
フロントエンドでアプリケーションを理解することは、それが外部または内部のアプリケーションであるかどうか、湿気にさらされる可能性と耐衝撃性は、正しい中間膜ソリューションを選択し、望ましい性能を達成したり、より簡単にインストールするには長い道のりでしょう
それは隣接材料の非適合性を作成します。 湿式グレージングを使用する場合、強化合わせガラスに使用するグラウトも考慮する必要があります。 ポルトランド ベースのグラウトが最も一般的で、デフォルトで使用されることが多いですが、その材料の互換性についての問題が文書化されています。 合わせガラスメーカーに確認し、汚染の可能性を軽減するための試験データを持つ中間膜を選択することが良い方法です。 ドライグレーズは、ウェットグレーズとの互換性を考慮する必要がない新しい代替オプションです。 隣接する材料の互換性は、設置場所で使用されるコーキング材、湿気や熱・冷気の存在による膨張・収縮にも及び、湿度が高く変化する気候の屋外用途では特に考慮すべき点です。
You Don’t Have to Go it Alone
ガラスが今日のデザインに合うようにますます使用され、よりクリーンでオープンな環境を作り出していますが、安全性も引き続き重要な部分となっています – 安全性と怪我の減少に重要な役割を果たす強化ガラスも同様です。 しかし、そのメリットには課題が伴いますが、課題は克服することができます。 強化合わせガラスの使用は、顧客満足度を低下させるものではありません。 次のガラス手すりシステムのニーズとアプリケーションを評価するとき、強化合わせガラスを使用する際の課題を軽減するために、専門家に頼ることをためらわないでください。