Underglasyr

Alla ordlistan

En keramisk förening som är tänkt att appliceras på grönt eller bisqueporslin och täckas med hjälp av en transparent överglasyr. Det finns goda skäl att göra sina egna underglasyrer om man håller på med produktion.

Detaljer

Underglasyrer är keramiska färgade keramiska föreningar som appliceras på bisque- eller gröngods och över vilka en transparent glasyr normalt appliceras. Denna metod isolerar det mindre hållbara färgade glaset från kontakt med mat, dryck och slitage. Applicering sker normalt med pensel, men kan också göras med spray, silkescreening, doppning osv. Olika appliceringsmetoder gynnas av att underglasyren har ett medium som är anpassat till metoden (t.ex. måste underglasyrer för användning med doppande överglasyrer vara mindre glasartade för att möjliggöra vattenpassage till den underliggande kroppen). Underglasyrer är ofta flockade och gummierade för att få de bästa appliceringsegenskaperna.
Kommersiella underglasyrer blandar keramiska färgämnen (ett mycket bättre val än råa metalloxider) med ett fräst stabilt glasyrliknande medium som har en kemi som är förenlig med utvecklingen av färgen. Denna blandning smälter tillräckligt för att hålla fast vid kroppen (mycket viktigt), men inte så mycket att den beter sig som en glasyr eller förseglar kroppens yta. Krukmakare tillverkar ofta sina egna underglasyrer med hjälp av metalloxider som blandas med en fritta eller ett transparent glasyrreceptmedium. För vissa färger (t.ex. blått, svart) räcker det med så lite som 10 % färgning. Andra kräver mycket mer (t.ex. gult). Idealiskt sett har varje klass av färgämne sina egna smältningsegenskaper och varje klass bör därför ha sitt eget smältningsmedium! Ur praktisk synvinkel är det dock vanligt att företag som tillverkar underglasyrer blandar alla sina färgämnen med ett eller ett fåtal smältmedel (ett bra skäl att vara medveten om vad man köper).
Som sagt, om det glasproducerande fordonet som innehåller färgämnet flödar för mycket, kommer underglasyrfärgerna att fjädras i kanterna av penseldrag. I praktiken kan de smälta mer än man tror (även om kommersiella produkter ofta inte gör det). I idealfallet smälter en finbalanserad produkt tillräckligt mycket för att fästa bra, men inte så mycket att den fjädrar (många kommersiella underglasyrfärger hävdar att de fungerar inom ett brett temperaturintervall, men i den lägre delen av temperaturintervallet utvecklar de nästan ingen glasfas). I ett utvecklingsprojekt fann vi att en 50:50-blandning av glasyr:porslinskropp gav en engobe som fungerade på detta sätt. Om en engobe smälter i någon grad under biscuitbränningen kommer den naturligtvis att ge en vatten ogenomtränglig yta som avlägsnar doppglasyrer (penselglasyrer kan appliceras, men det tar mycket längre tid att torka). Många krukmakare och mindre företag som använder en ganska smal färgskala har upptäckt att de genom att tillverka sina egna underglasyrer kan anpassa bränn- och bearbetningsegenskaperna, vilket i hög grad gynnar varukvaliteten och underlättar tillverkningen.
Underglasyrer måste innehålla en viss mängd gummi för att de ska vara penselbara (vanligen 1 %). Det behövs tillräckligt mycket gummi för att sakta torka och underlätta spridbarheten, men inte så mycket att de torkar för långsamt. Det är möjligt att uppnå en produkt som kan torka tillräckligt mycket för att kunna hanteras på läderhårdvara på några minuter. Det är också möjligt att använda mer gummi och mycket lägre procentandelar pulver och ändå få en mycket lättarbetad produkt (vi har sett produkter med en specifik vikt så låg som 1,25). Naturligtvis behövs det fler lager för att täcka (var medveten om detta när du köper produkter, du kanske får mer vatten och mindre glasyr än du tror).
Underglasyrmedier måste ha mycket lera i receptet så att de kan krympa med kroppen om de appliceras på hårda lädervaror (utan detta kommer de att flagna av när kroppen krymper bort från dem undertill). Detta kan tyckas kontraintuitivt eftersom det tyder på att underglasyren skulle krympa och spricka om den applicerades på bisque ware. Men den betydande andelen gummi som finns närvarande är tillräcklig för att motverka detta och hålla dem stadigt på bisquen.
Det kan vara svårt att hitta en överglasyr som brinner transparent. Ofta har de mikroblåsmoln som skymmer underglasyrdekorationen. Råa färger genererar gaser som ger upphov till ännu fler bubblor, så använd fläckar. Kommersiella transparenter fungerar inte nödvändigtvis bättre än de du blandar själv. I allmänhet är det bäst att använda en flytande smält transparent och applicera den så tunt som möjligt. Det kommer att krävas mycket experimenterande för att hitta en glasyr och en teknik som fungerar.

Relaterad information

Bildar din underglasyr en bindning med kroppen?

Den röda underglasyren på den här låggjorda skålen är inte ordentligt flussad (smält), den fäster inte vid kroppen (detta är en kommersiell produkt). Den nedersta konturen på den här skålen är konvex och den genomskinliga överglasyren, som är under viss kompression, har hoppat av direkt! Detta är en allvarlig risk på insidan av funktionellt gods. Varje färgämne har sin egen smälttemperatur, och underglasyrformuleringen som använder detta färgämne måste använda en blandning som ger tillräckligt med flussmedel. Testa därför dina underglasyrer (genom att bränna utan överglasyr), även om de är en kommersiell produkt.

Underglasyrdekoration svår att täcka med klar överglasyr

Underglasyren har målats på biscogods (har inte bränts på). Detta är ett problem. Den har en hög gummihalt och har förseglat ytan så att den porösa kroppen undertill inte kan dra ut vatten för att torka den snabbt. Under den långsamma torkningen skapar den lilla absorption som sker luftbubblor underifrån och dessa ger upphov till kala fläckar. Lösningen är att antingen göra en egen underglasyr med lägre gummihalt eller dekorera föremål i det torra eller läderhårda stadiet så att bisquebränningen neutraliserar gummit.

Underglasyrfärgmaja!

Kommersiella underglasyrfärger som bränns vid kägla 5 i en flödestestestestare. Underglasyrfärger blandar fläckar med ett värdrecept som ska smälta ihop dem tillräckligt för att fästa väl på kroppen (två av dessa har inte ens börjat göra det). De blå, gröna och röda är från en tillverkare. Färgpulver har olika smälttemperaturer, så formulärare av underglasyr måste behandla varje färg individuellt och anpassa underglasyrreceptet till dess smältningsbeteende. Som du kan se har de misslyckats med det här, den rosa har krympt till halva sin storlek och är på väg att smälta (den behöver mindre flussmedel). Den gröna är bara sintrad (den behöver mer flussmedel). Den svarta underglasyren (D) (från en annan tillverkare) innehåller gasbildande material, den har blivit en Aero chokladkaka och är på väg att rusa nedför banan. Den svarta E (från en tredje tillverkare) har inte ens börjat smälta eller ens sintra. De svarta var av plast, de färgade var det inte. Jag är förvirrad. Hur skulle glasyren möjligen kunna fästa bra på kroppen med den gröna eller osmälta svarta under den?

4 goda skäl att överväga att göra egna underglasyrer

Kommersiella underglasyrfärger som bränns vid kon 8 i en flödestestestester (det här är ännu ett bra exempel på hur värdefulla flödestestestestrar är). Underglasyrer måste smälta tillräckligt mycket för att binda sig till den underliggande kroppen, men inte så mycket att mönsterkanterna blöder överdrivet mycket in i den överliggande glasyren. En vanlig glasyr skulle smälta tillräckligt mycket för att rinna ner längs banan på denna testare, men en underglasyr bör flyta mycket mindre. Den gröna här är helt klart inte tillräckligt utvecklad. Den svarta är för smält (och innehåller flyktiga ämnen som gasar). Den rosa är mycket längre framme än den blå. Och kon 5, dessa prover smälter alla betydligt mindre. Det är uppenbart att underglasyrer måste inriktas på att smälta vid specifika temperaturer och att varje färg behöver särskild uppmärksamhet i formuleringen. Silkscreening och bläckstråleskrivning blir alltmer populära och dessa processer behöver bläck som smälter samman med kroppens yta.

Den gröna underglasyren sviktar vid slag

Detta är ett lågbränt frittat stengods som bränts till kon 03. Men det har fortfarande cirka 4 % porositet. Den gröna underglasyren utvecklar inte tillräckligt mycket glas för att binda väl med kroppens yta. Upprepade slag mot ytan med en hammare skär bort bitar av glasyr/underglasyr vid bindningen till kroppen. Detta händer inte med de andra underglasyrerna. Den gröna underglasyren är uppenbarligen mer eldfast än de andra och bör omformuleras.

Har det någon betydelse vilken genomskinlig glasyr man använder över underglasyrer? Ja.

Dessa porslinsmuggar dekorerades med samma underglasyrer (applicerade på läderhårt), brändes sedan i biscuit, doppades i klar glasyr och brändes till kon 6. Även om den klara glasyren G2926B (till vänster) är hållbar och en utmärkt superblank transparent glasyr för allmän användning, är dess smältvätska inte tillräcklig för att rensa bort de mikrobubblor som genereras av underglasyrerna. G3806C (till höger) har en mer flytande smälta och är ett mycket bättre val för att överföra underglasyrfärgerna. Men jag använde ändå G2926B på insidan av muggen till höger, den har en lägre värmeexpansion och är mindre benägen att krackelera.

Underglasyrer vid låg eldning är ljusare än vid medeltemperatur

Transparenser vid medeltemperatur avger inte mikrobubblor lika bra, moln av dessa kan göra de underliggande färgerna mattare. Cone 6 transparenter måste appliceras tjockare. De färgämnen som används för att göra underglasyrerna kan vara oförenliga med kemin i den klara glasyren (mindre sannolikt vid låg eldning, reaktionerna är mindre aktiva och bränningarna är mycket snabbare så det finns mindre tid för fientlig kemi att påverka färgen). Underglasyrer kan dock fås att fungera bra vid högre temperaturer med mer flytande smältetransparenser och bränningsscheman som bygger på ”soak-and-rise” eller ”drop-and-soak”.

Underglasyrdekoration vid låg, medelhög och hög temperaturreducering

Vänster är Plainsman Zero3 stengods som bränns vid kon 03. I mitten är Polar Ice bränt vid kon 6d. Till höger är Plainsman P600 bränt vid kon 10R. Samma svarta och blå underglasyr används på alla tre, men var och en har sin egen transparenta glasyr (vänster G2931K, mitten G3806C, höger G1947U).

Den specifika gravitationen på två kommersiella underglasyrer kan chockera dig

AMACO och Crysanthos. 1,26 (67,5 % vatten) och 1,22 (68 % vatten)! Den förstnämnda är långt under deras rekommenderade specifika vikt på 1,4 (den målar fortfarande bra men behöver fler lager och mer tid för att torka och applicera dem). Märkligt nog är Crysanthos, trots att den har en lägre specifik vikt, mer viskös och går på tjockare (men tunnas ut när den torkar). Med underglasyrer är det viktigt att få tillräcklig tjocklek med ett penseldrag, så en hög specifik vikt är viktig. Detta kan vara skäl nog att överväga att göra egna (genom att tillsätta färgpulver till en bas). Egentligen är den här tekniken med att tillsätta fläckar till en bas-transparent ännu mer praktisk för att göra egna glasyrer, det krävs bara rätt mängd tuggummi för att få dem att måla bra.

Zero3 Porslin med underglasyrdekoration

Din webbläsare har inte stöd för MP4-video.

Brändes vid kotte 03 (på tre timmar). Klar glasyr är G2931K. Det här porslinet är glasartat och ser mycket lik ut som en reducerad produkt med kon 10. Av Tony Hansen.

Underglasyren motstod täckningen av doppglasyr men läker ändå under bränning

Underglasyren tillverkades genom att blanda Zero3 vit engobe med Zero3 H klar glasyr (50:50) och tillsätta 20 % svartbets och tuggummi för att göra den målningsbar. Stycket brändes vid kon 06 och engoben bildade tillräckligt mycket glas för att blockera den porösa kroppen nedanför från att absorbera glasyrvattnet vid doppning. Trots detta har glasyren runnit ut över underglasyren på grund av den svaga ”våta” yta som den utvecklar under glasyrbränningen. Vid doppning av täckglasyren skulle det vara bättre att justera underglasyren så att den smälter mindre. Detta understryker behovet av att anpassa underglasyren till det exakta syftet. För en borstande överglasyr skulle den här fungera som den är.

En glasyr och en underglasyr flagnar. Varför?

Vid låga temperaturer fastnar glasyrer inte alls lika bra som för stengods och porslin. Ett sätt att äventyra bindningen är att lägga ett lager eldfast material, till exempel vissa underglasyrer, mellan kropp och glasyr. Det är ungefär som att måla något som är smutsigt, färgen fastnar inte. Vissa keramiska färger är mer eldfasta, det vill säga de smälter vid mycket högre temperaturer. Eftersom ingen smältning sker fäster de dåligt. Vissa tillverkare av underglasyr kompenserar detta genom att införliva Frit i underglasyrkompositionen, de behandlar varje färg som en individ och anpassar sig därefter. Andra tillverkare gör inte detta, de har helt enkelt ett grundmediumrecept och tillsätter alla färger till detta. I det här fallet är bindningen mellan glasyren och underglasyren bättre än mellan underglasyren och kroppen, så det är där det flagnar.

Underglasyrer kan vara oförenliga med den klara överglasyren

Detta är porslinsplattor som vi biscuitbränt, enskiktsdekorerade med underglasyrer (Crysanthos), glaserade med G3806PS flytande smält glänsande klar glasyr och bränt till kon 6. Flytande smälta klara glasyrer täcker färgerna mycket bättre (utan att krypa eller grumla). Vissa färger blöder, vid behov kan denna glasyr justeras (genom att tillsätta kaolin) för att få den att smälta lite mindre. Den rosa färgen uppe till höger, #093, fungerar inte? Varför inte? Den använder troligen en krom-tinfärgning, dessa har krav: En klar glasyr med en minsta mängd CaO, ingen ZnO och inte för mycket B2O3. Den här glasyren uppfyller inte kraven. Men ingen genomskinlig glasyr fungerar med alla underglasyrer. Du kan hitta andra som fungerar med #093, men de kan bli grumliga, krackelera, krypa och inte vara tillräckligt glänsande. De andra orange/rosa färgerna här fungerar. Varför? Därför att de troligen använder sig av inklusionsfärger. En viktig faktor är att det svarta fungerar bra, även när det appliceras över den vita underglasyren.

Blödande underglasyr. Varför?

Denna koboltunderglasyr blöder in i den transparenta glasyr som täcker den. Detta sker antingen på grund av att underglasyren är för starkt flussad, att överglasyren har en för hög smältvätska eller att bränningen blötläggs för länge. Engober som används under glasyren (underglasyr) måste formuleras för den specifika temperatur och det färgämne som de ska innehålla. Kobolt är känt för detta problem, så det måste placeras i ett mindre glasartat engobemedium. När färgmedelsföreningar smälter för mycket blöder de, om de smälter för lite binder de inte tillräckligt bra till kroppen. Det krävs vaksamhet för att se till att formuleringen är rätt.

Underglasyrer, engobe, en bra transparent glasyr och kon 03. Livet är gott!

Den vita engoben applicerades genom hällning på läderhårt stadium. Underglasyrerna målades också på läderhårt. Muggarna torkades sedan, rengjordes, brändes i biskopsform, doppades i klar glasyr och brändes slutligen till kon 03. Leran och engobe har frittillsatser för att få dem att vitrifiera vid låga temperaturer.

Underglasyren är smält för mycket

Original File: IMG_2482.jpg

Terra cotta transparent glasyr: För tjock och lagom

När man glaserar terrakottagods (Plainsman L215 här) är glasyrens tjocklek en viktig fråga. Muggen till vänster var dubbeldoppad (så att det finns bubblor i handtagets fördjupning, tumgrepp och längs kanterna). Glasyren måste vara tillräckligt tjock så att den känns glasaktigt slät men tillräckligt tunn för att undvika bubblorna. Normalt sett skulle glasyren, om den applicerades lika tjockt som den till vänster, vara helt mjölkaktig och fylld av mikroblåsmoln. Varför har den inte gjort det här? Därför att den är bränd vid kon 03 (med glasyren G2931K och brännschemat C03DRH). En ytterligare fördel är att kroppen är så mycket starkare än vad den skulle vara om den brändes vid kon 06 eller 04. Och underglasyrerna fungerar bra.