Polepit polyethylen? Ne, „slepte“ polyethylen – pomocí našeho patentovaného procesu lepení polymerů (Process)
PŘIPOJENÍ TLAČÍTEK K ODDÍLU OPRAVY POLYETYLÉNOVÝCH POTRUBÍ A NÁDRŽÍ
PŘIPOJENÍ K LEPENÍ POLYETYLÉNU
Pokud byste se zeptali Googlu „Jak lepit polyetylen?“, často se vám jako výsledek objevíme my. Je to v důsledku našeho patentovaného procesu lepení polyetylenu. Dláždili jsme cestu v oblasti lepení Poly a byli jsme první s lepením polyethylenu, lepením nylonu, lepením teflonu a lepením silikonových stránek atd. atd. Díky našim rozsáhlým více než 20letým zkušenostem jsme byli schopni vyvinout nástroje a kroky potřebné k dosažení úžasných výsledků i u těch nejobtížnějších materiálů s nízkou povrchovou energií.
Vazba polyethylenu‘ pomocí procesu lepení polymerů vyžaduje pouze čtyři jednoduché kroky. Proces spojuje polyethylen rychle, snadno a trvale. Nahrazuje leptání kyselinou, leptání plamenem za účelem svařování polyethylenu. Proces spojuje dva povrchy dohromady, a to na molekulární úrovni. Na rozdíl od lepidel nebo epoxidů, které fungují čistě na povrchové úrovni tím, že jsou „lepivé“, náš proces molekulárního spojování probíhá pod povrchem. To, co Proces představuje, je soudržnost monomerů a polymerů každého materiálu, ať už jsou podobné, nebo nepodobné. Pokud jde o plasty, tento proces se nazývá polymerace. Jedním z důvodů, proč je náš proces lepení tak účinný u polymerů, je to, že náš systém jejich lepení je podobný systému, který se používá k jejich vytvoření. Náš proces lepení poly je rychlý, snadný a účinný způsob, jak trvale propojit dva povrchy na molekulární úrovni.
Proces spojuje jakýkoli polymer sám se sebou, s jakýmkoli jiným polymerem a/nebo s jakýmkoli jiným podkladem. To zahrnuje všechny typy polyethylenu; polyethylen s nízkou hustotou (LDPE) a polyethylen s vysokou hustotou (HDPE). Zejména HDPE představoval dříve výzvu kvůli své vysoké odolnosti proti oděru. Jeho kluzký a tvrdý povrch téměř znemožňuje lepení lepidly nebo epoxidovými pryskyřicemi, které fungují na principu „lepivosti“. Je to jako snažit se slepit vodu, a proto se tradičně tvrdí, že polymery lepit nelze. Slepení dvou předmětů na povrchové úrovni lepivostí funguje pouze u některých materiálů a polymery mezi ně nepatří. To platí zejména pro HDPE s jeho odolností proti oděru a LDPE s jeho nízkou povrchovou energií. Tyto jedinečné potíže s materiály nás spolu s léty pokusů a omylů dovedly ke konečnému řešení pro všechny polystyreny a obtížné podklady; k procesu lepení polystyrenu.
Materiály s vysokou povrchovou energií mají přitažlivé síly a snadno se lepí nebo dokonce „lepí“. Materiály s nízkou povrchovou energií, jako je polyethylen, mají ze své podstaty odpudivé síly, které je činí prakticky neprostupnými, a proto je nelze ‚slepit‘. Úspěch tohoto procesu zajišťuje chemie a fyzika. Od dokončení procesu v roce 2016 nebylo zaznamenáno žádné selhání lepení. Kdykoli a kdekoli uvádíme, že umíme lepit polyethylen nebo jakýkoli jiný poly, je všeobecnou reakcí skepse. Skeptici jsou důvodem, proč máme 100% záruku vrácení peněz na spokojenost zákazníka. Pokud některá z našich sad nesplní vaše očekávání, vrátíme vám kupní cenu. Stačí sadu vrátit. Po prodeji tisíců sad jsme vrátili peníze pouze jednou.
Níže je uvedeno video, které ukazuje jednotlivé kroky procesu lepení polymerů. Pracujeme na novém videu „Nelepte polyethylen, lepte polyethylen“, Jakmile bude video dokončeno, zveřejníme video o polyethylenu.
Poznámka: Proces trvale nelepí sklo, nerez nebo legované oceli.
Sady Poly
Ke každé sadě Poly obdržíte:
- Strukturální lepidlo SI
- Náš standardní aktivátor/urychlovač
- Přípravek Poly
Spojuje všechny typy polyethylenu
PET, PETG, HDPE, LDPE a UHMWPE.
1) PET nebo PETG
PET a PETG jsou formy polyethylenu a jsou to další polymery používané pro výrobu lahví. PET můžete spojovat, i když výsledný spoj může být zakalený. Nejprve proveďte zkoušku. PET je bohužel velmi křehký. PETG je polotuhý a méně náchylný k rozbití; díky své odolnosti proti nárazu. Lepení PETG je mnohem snazší. PETG je glykolem modifikovaná verze PET. Jeho jasné výhody oproti PET, včetně odolnosti vůči vysokým teplotám a vodě, činí z PETG vlákna jeden z nejoblíbenějších výběrových materiálů pro 3D tisk. Lze jej snadno tvarovat do různých tvarů, detailů a křivek; to je důvodem extrémní tisknutelnosti PETG. Díky této schopnosti metamorfovat je PETG také ideálním kandidátem pro molekulární lepení.
PET je stejně jako průměrné šílené lepidlo nebo lepicí epoxid křehký a náchylný k lámání. Totéž platí pro spoje na bázi lepidla. Jsou křehké, nepružné a náchylné k lámání. Molekulární lepení je spíše jako PETG, i když je více než polotuhé, může být plně flexibilní a přebírá vlastnosti toho, k čemu je lepeno. Kovalentní vazba vytvořená mezi PETG a sebou samým nebo mezi PETG a PLA nebo jakýmkoli materiálem, ke kterému jej lepíte, je to, co dělá rozdíl mezi molekulárním lepením a lepenými spoji.
2) HDPE
HDPE neboli vysokohustotní polyethylen je jedním z nejuniverzálnějších dostupných plastů. Protože HDPE má krystalickou strukturu, díky níž je pevný a tuhý, je ideálním polymerem pro mnoho průmyslových odvětví. Proces (Bonding Poly Process) umožňuje lepení HDPE na sebe, na jiné polymery a/nebo na jiné podklady. Vazby mezi polymery jsou velmi pevné a jejich hodnota psi přesahuje 2000. Při křížovém lepení HDPE na jiné substráty se dosáhne o něco nižšího psi. Hlavní výhodou procesu při křížovém lepení je však trvanlivost spoje, což je u materiálu HDPE s dlouhou životností důležitý faktor.
3) LDPE
Polyethylen s nízkou hustotou neboli LDPE je jedním z hlavních polyethylenů používaných v lahvích. Další běžné použití je jako fólie. Pomocí Procesu můžete úspěšně lepit předměty na LDPE lahve. Pokud dojde k dobrému kontaktu s povrchem, budou výsledné spoje bezpečné pro mytí v myčce.
4) UHMWPE
Polymery UHMWPE nebo HMPE jsou samomazné, díky čemuž jsou odolné proti opotřebení a oděru. ‚Superlepidla‘ nebo epoxidy, které v podstatě fungují díky své lepivosti, se nemají čeho chytit. Extrémně kluzký a otěruvzdorný povrch nabízí výzvy, které většina lepidel jednoduše nedokáže překonat. Nejdůležitější otázkou, kterou je třeba při pokusu o lepení nebo spíše lepení UHMW zvážit, je, zda to zvládne? Vstupte do procesu Bonding Poly a molekulárního lepení. Náš proces spojuje materiály na molekulární úrovni. Jednoduše řečeno, monomery a polymery každého povrchu vytvoří kovalentní vazbu bez ohledu na podklad (s výjimkou nerezové oceli a skla). Nelepí se jednoduše na povrch, takže tento kluzký odolný materiál, může být spojen.
Druhým nejdůležitějším hlediskem při lepení UHMW je zvážit odolnost proti opotřebení a trvanlivost lepidla. Díky odolnosti proti opotřebení a vysoké trvanlivosti je UHMW ideální pro molekulární lepení. Spoje se v průběhu času nedegradují. Naproti tomu lepené spoje tvořené superlepidlem časem degradují. Lepidlo není trvalé. Pro tak odolný materiál je to méně než ideální. Molekulární spoje však nejsou vystaveny povětrnostním vlivům. V průběhu času nedegradují. Stejně jako UHMW jsou odolné nejen vůči vodě, ale i oleji, plynu a dalším běžným chemikáliím. Díky odolnosti vůči stárnutí a povětrnostním vlivům ve spojení s jejich fenomenální smykovou a tahovou pevností jsou tyto spoje velmi trvanlivé.
BP Blue: lepidlo na polyethylen
Alternativa pro výrobce při lepení polyethylenu: BP Blue
BP Blue je strukturální lepidlo, které bude fungovat s mnoha termoplastickými nebo termosetovými polymery. BP Blue se nedoporučuje pro elastomery nebo pro křížové lepení různých polymerů navzájem nebo polymeru k nepolymernímu podkladu. Ačkoli lepidlo BP Blue lze použít samo o sobě, při lepení polyethylenu důrazně doporučujeme použít náš standardní aktivátor/akcelerátor (AA). BP Blue také spojí jiné termoplastické polymery, včetně: polypropylenu, polyuretanu, HDPE, teflonu®, Delrinu®, UHMW, , nylonu atd. k sobě nebo k jiným polymerům s dlouhým řetězcem. BP Blue se nedoporučuje pro lepení elastomerů nebo pro křížové lepení termoplastu na jiné podklady. BP Blue odolává extrémním povětrnostním vlivům a ve většině případů tyto spoje časem nedegradují. BP Blue zasychá čirá a testy ukazují, že spoje vytvořené pomocí BP Blue skutečně zvyšují svou pevnost po dobu nejméně třiceti dnů.
Ušetřete 15 % se sadami Tech-Bond
Každá z našich sad Poly, Deluxe nebo Professional spojí polyethylen sám se sebou a s jakýmkoli jiným podkladem; kromě nerezové oceli a skla.
K lepení polyethylenu k sobě samému nebo k jakémukoli jinému polymeru
Když není potřeba pracovní doba.
- Povrch(y) polyethylenu (poly) zdrsněte ocelovou vlnou nebo smirkovým papírem.
- Povrch vyčistěte čisticím prostředkem, který nezanechává zbytky. Důkladně otřete měkkým hadříkem.
- Nasyťte oba polyethylenové (poly) povrchy přípravkem Poly Prep. podporujícím přilnavost polymerů.
- Na jeden z polyethylenových povrchů nastříkejte lehkou mlhu našeho aktivátoru/akcelerátoru (AA).
- Obě polyethylenové (poly) povrchy zahřejte fénem nebo horkovzdušnou pistolí. Velmi teplé, ale ne horké. Podle teploty přibližně 120 stupňů F.
- Naneste strukturální lepidlo SI na opačný polyethylenový (poly) povrch (od místa, kde jste nastříkali AA).
- Srovnejte povrchy a pevně je k sobě přitiskněte na 10-15 sekund.
Pokud je zapotřebí pracovní doba.
- Povrch(y) polyethylenu (poly) zdrsněte buď ocelovou vlnou, nebo smirkovým papírem.
- Povrch(y) očistěte čisticím prostředkem, který nezanechává zbytky. Důkladně otřete měkkým hadříkem.
- Nasyťte oba polyethylenové (poly) povrchy přípravkem Poly Prep. což je prostředek na podporu přilnavosti polymerů.
- Obě polyethylenové (poly) povrchy zahřejte fénem nebo horkovzdušnou pistolí, dokud nejsou povrchy velmi teplé, ale ne horké.
- Podle teploty přibližně 120 stupňů F.
- Podle dotyku, těsně pod teplotu.
- Naneste konstrukční lepidlo SI pomocí souvislých kruhů na jeden z polyethylenových (poly) povrchů.
- Při nanášení se ujistěte, že lepidlo SI dosahuje až k okrajům.
- Ujistěte se, že lepidlo je v nepřerušované linii. Chemická reakce zahájená v kroku 7 se bude pohybovat podél linie lepidla.
- Srovnejte povrchy, pevně přitlačte oba povrchy k sobě po dobu 6 – 8 sekund.
- Nastříkejte šev aktivátorem/urychlovačem. Jak bylo uvedeno, chemická reakce bude postupovat po linii lepidla.
Výsledkem tohoto procesu budou oba polyethylenové (poly) povrchy spojeny. Provozní pevnost je téměř okamžitá, ale pevnost spoje je přímo úměrná době, která je dána k úplnému vytvrzení.
Pro lepení polyethylenu na ocel nebo jakýkoli jiný kov
Upozorňujeme, že proces trvale nespojí nerezové nebo legované oceli.
- Povrchy polyethylenu zdrsněte brusným papírem s nízkou zrnitostí.
- Hliník obrousíte do leštěného povrchu. Ocel připravte na téměř bílý povrch. V obou případech začněte přípravu povrchu papírem s hrubou zrnitostí a dokončete papírem se zrnitostí 400 nebo 600.
- Všechny povrchy očistěte čisticím prostředkem, který nezanechává zbytky. Otřete čistým měkkým hadříkem.
- Nasyťte polyethylen naším přípravkem Poly Prep, který podporuje přilnavost polymerů a polyplastů.
- Nastříkejte na polyethylenový povrch nebo kov aktivátor/akcelerátor (AA) na bázi rozpouštědel.
- Povrch polyethylenu zahřejte fénem nebo horkovzdušnou pistolí. Zahřejte na velmi teplý, ale ne horký.
- Podle dotyku těsně pod teplotu.
- Podle teploty asi 120 stupňů F.
- Naneste SI kyanoakrylát na opačný povrch, než kam byl nastříkán AA.
- Silně přitlačte oba povrchy k sobě po dobu patnácti až dvaceti sekund.
Na závěr se polyethylenový a kovový povrch spojí. Provozní pevnost je téměř okamžitá, ale pevnost spoje je přímo úměrná době, kterou mu poskytnete k úplnému vytvrzení. V případě potřeby pracovního času použijte výše popsaný postup.
*Pokud máte jakékoli dotazy, neváhejte zavolat na telefonní číslo 877-565-7225.
Sekce oprav polyetylenových trubek a nádrží
K utěsnění děr a prasklin v trubkách PEX, trubkách HDPE a nádržích HDPE použijte záplatu Tech-Patch.
Trubky PEX a trubky HDPE jsou trubkami 21. století. Jsou to trubková řešení, která jsou odolnější a zároveň levnější než jiné alternativy trubek. Do těchto trubek však budou stále vyvrtány otvory, dojde k nehodám. Stále bude docházet k únikům. Výměna jakéhokoli typu polypropylenového potrubí bude stále náročná, ale výměna byla jedinou možností. To už neplatí. Záplaty Tech-Patches trvale utěsní všechny otvory nebo praskliny v trubkách PEX, trubkách HDPE a nádržích HDPE. Naše záplata Tech-Patch je revoluční polyetylenová záplata FVMQ extrémně odolná vůči povětrnostním vlivům, plynům a ozónu. Fluorosilikon je polymer, který se používá v extrémních podmínkách v automobilovém a leteckém průmyslu. Molekulární vazba mezi záplatou Tech-Patch a podkladem potrubí nebo nádrže zajišťuje úplné utěsnění. Na všechny záplaty Tech-Patch je poskytována doživotní záruka po celou dobu životnosti potrubí. Po tisících prodaných kusů jsme dosud nezaznamenali jedinou netěsnost nebo poruchu. Důvodem jsou 2 klíčové součásti systému TPRS. 1) Systém TPRS utěsní praskliny nebo otvory a zajistí, že potrubí PEX nebo HDPE je v jedné rovině s plným kontaktním těsněním. Jedná se o mnohem účinnější metodiku opravy, než kdybyste jednoduše vzali fólii, omotali ji kolem potrubí a drželi palce. Je to sice o něco složitější než jen vzít a několikrát něco přehodit přes trubku, ale ani to není těžké a je to mnohem účinnější.
Použití záplaty Tech-Patch oproti tmelovému epoxidu nebo omotávce má při opravě nádrží a potrubí dvě obrovské výhody. Epoxidový tmel používaný na nádržích a potrubích se snadno odlupuje, když se nádrž ohýbá, rozpíná nebo smršťuje. To je velký problém u dvousložkových epoxidů, protože u plastových nádrží je to normální funkce. Změny teploty způsobí tepelnou roztažnost a vytažení. Naproti tomu záplaty Tech-Patches jsou pružné a rozpínají se a smršťují spolu s potrubím nebo nádrží. Opravy jsou trvalé a nedojde k jejich odštípnutí nebo odlomení, které by způsobilo netěsnost. Jediný pohled na recenze na Amazonu na podobné výrobky Quicksteel, snadno vyjádří velikost důležitosti této velmi potřebné funkce. Druhou výhodou je extrémní životnost záplaty. Nejenže trvale fixuje a zabraňuje šíření problémového místa, ale zachovává životnost okolního prostoru. Náš revoluční materiál polypropylenové záplaty FVMQ má dlouhou životnost a přežije jakýkoli materiál, na který je nalepen. Testy zrychleného stárnutí odhalily, že záplaty Tech-Patch skutečně chrání a zachovávají porušené místo. Opravená část potrubí nevykazuje téměř žádné opotřebení, na rozdíl od vnější části, která byla pokryta rzí.
SadaTech-Patch pro všechny typy polyethylenu.
Tech-Patches jsou nepropustné nebo vysoce odolné vůči oleji, plynu, všem uhlovodíkům, vodě, povětrnostním vlivům, soli, mastnotě a většině běžných chemikálií. A co je nejdůležitější, záplaty Tech-Patches VŽDY fungují.
Oprava potrubí PEX
PEX je zesíťovaný polyethylen, který je velmi stabilní, a proto je ideální pro potrubí. Potrubí PEX můžete spojovat na tupo, ale vzhledem k omezenému povrchu narazíte na fyzikální zákony. Tupý spoj nemůžete rozpojit, ale schopnost ohýbat se je minimální. Záplata Tech-Patch opraví všechny díry nebo praskliny, které se v potrubí PEX objeví. Tento typ potrubí je velmi běžný je bytové a komerční instalatérství. Průměrný tlak procházející těmito trubkami je 50 psi. Hodnota tlaku pro opravu záplatou Tech-Patch na potrubí PEX je 120 psi, takže více než pokryje i nejvyšší tlak při prasknutí tohoto typu vodovodního potrubí, který je 80 psi. Ve skutečnosti by tlak v těchto trubkách neměl stoupnout nad 80 psi, aby se dodržely předpisy IAPMO Uniform Plumbing Code. Naše záplata Tech-Patch je extrémně odolná proti povětrnostním vlivům, plynům a ozónu z polyetylenu FVMQ. Molekulární vazba mezi záplatou Tech-Patch a podkladem potrubí nebo nádrže, zajišťuje úplné utěsnění.
Oprava HDPE potrubí
HDPE neboli vysokohustotní polyethylenové potrubí je pružné potrubí používané při přenosu plynu a kapalin. Jsou běžnou náhradou za zastaralejší varianty s betonovým a ocelovým podkladem. Při spojení trubek HDPE je jejich těsnost nulová. S ohledem na tyto skutečnosti by jakákoli oprava otvorů nebo prasklin HDPE potrubí musela být 1) flexibilní 2) nepropustná pro plyn a vodu a 3) zajišťovat úplnou nulovou těsnost. Systém TPRS splňuje všechny tři tyto požadavky na opravu HDPE potrubí. Záplata Tech-Patch, polypropylenová záplata FVMQ, se ohýbá, rozpíná a smršťuje spolu s potrubím, je nepropustná pro benzín, vodu a běžné chemikálie a poskytuje úplné těsnění s nulovou netěsností. Úplné utěsnění je výsledkem molekulárního spojení záplaty s podkladem HDPE trubky pomocí kroků procesu Bonding Poly. Jedná se o jediný systém opravy potrubí svého druhu, který nabízí úplné a trvalé utěsnění.
Návod k opravě prasklého HDPE potrubí:
- Ujistěte se, že HDPE potrubí je čisté a zbavené nečistot, mastnoty a oleje
- Vyvrtejte malý otvor na každém konci trhliny. Díky vyvrtaným otvorům se trhlina nebude rozšiřovat.
- Potrubí HDPE zdrsněte středně zrnitým smirkovým papírem.
- Povrch vyčistěte jakýmkoli čisticím prostředkem, který nezanechává zbytky.
- Povrch otřete až do čistoty měkkým hadříkem.
- Povrch napusťte přípravkem Poly Prep. Nechte zaschnout
- Nastříkejte aktivátor/akcelerátor na připravenou plochu. Nechte zaschnout.
- Připravený povrch zahřejte horkovzdušnou pistolí nebo fénem. Zahřejte na teplotu 120 stupňů F, na dotek těsně pod teplotu horkou.
- Naneste přípravek SI Black na předem nastříhanou záplatu Tech-Patch
– Nanášejte soustřednými kruhy od okrajů směrem ke středu>
– Přípravek SI Black nenanášejte do šikmých rohů.
– V místech, kde bude poškozené místo zakryto, naneste navíc barvu SI Black. - Uchopte diagonální rohy, napněte je a přitlačte na trubku na osm až deset sekund.
- Prsty přitlačte okraje.
- Tlačte na záplatu Tech-Patch od středu ven stěrkou na lepidlo.
- Naneste korálek SI Black na oba diagonální rohy a na celý obvod záplaty Tech-Patch.
- Nastříkejte šev aktivátorem/akcelerátorem.
- Vizuálně zkontrolujte záplatu Tech-Patch.
- Naneste SI Black a poté na problematická místa nastříkejte aktivátor/urychlovač.
Tech-Patch jako HDPE jsou nepropustné, pružné, nepropustné nebo vysoce odolné vůči oleji, plynu, všem uhlovodíkům, vodě, povětrnostním vlivům, soli, špíně, mastnotě a většině běžných chemikálií. Proces spojuje záplatu Tech-Patch s podkladem HDPE, a protože záplaty Tech-Patch jsou polymer, oprava záplaty vydrží stejně dlouho jako trubka.
Oprava plynových nádrží HDPE a skladovacích nádrží HDPE
Mnoho nádrží, zejména plynových, je vyrobeno z HDPE. Ve světě plynových nádrží dříve kralovala ocel, ale díky legislativě, která vyžaduje životnost dílů minimálně 10 let, je nyní preferovaným materiálem HDPE. Největšími uživateli plynových nádrží z HDPE neboli vysokohustotního polyethylenu byly zpočátku společnosti Chrysler, GM a Jeep. Ford je následoval s vlastní šestivrstvou nádrží z HDPE, která byla navržena tak, aby splňovala kalifornské normy pro pohonné hmoty. Nyní HDPE používají všichni od Chevroletu přes Toyotu až po Nissan. Přecházíme z éry těžkých kovů a žroutů benzínu s velkými motory na hybridní sportovní vozy a dokonce i na nákladní automobily, které jsou určeny k ujetí více než 700 mil na jednu nádrž benzínu. Ale jakýkoli materiál, bez ohledu na to, jak moc je vylepšený, je stále náchylný k poškození.
HDPE je sice ve světě automobilových dílů na špici, ale co se týče oprav, jsme stále desítky let pozadu. Náš nový patentovaný systém oprav Tech-Patch však tuto mezeru překlenuje a umožňuje snadno opravit díry nebo praskliny v nádržích na plyn a skladovacích nádržích z HDPE. Při pokusech o opravu HDPE dílů se setkáváme se dvěma hlavními problémy. Prvním z nich je dlouhá životnost. Vzhledem k tomu, že HDPE může vydržet až 50 až 100 let, musí být každá oprava, má-li být účinná, schopna odolat i této délce životnosti.
Druhou výzvou pro opravy HDPE je samotný materiál. Vysokohustotní polyethylen je kluzký, tvrdý a má extrémně vysokou odolnost proti oděru. Tyto faktory snadno zabrání většině opravárenských systémů, které tvrdí, že opravují „plastové“ plynové nádrže, aby tak činily efektivně. Bohužel se objevilo tolik padělaných tvrzení, pokud jde o tyto typy oprav, že na všechny naše výrobky Tech-Patch nabízíme bezpodmínečnou doživotní záruku vrácení peněz. Náš systém TPRS trvale spojuje záplatu Tech-Patch s podkladem HDPE potrubí, zajišťuje úplnou těsnost bez úniku a je zcela nepropustný pro benzín.
KROKY OPRAVY NÁDRŽÍ Z HDPE:
Příprava povrchu u nádrží z HDPE je kritická.
Pokud je problémem prasklina, vyvrtejte na každém konci praskliny malý otvor.
Agresivně zdrsněte povrch HDPE smirkovým papírem střední zrnitosti.
Povrch očistěte jakýmkoli čisticím prostředkem, který nezanechává zbytky.
Povrch otřete měkkým hadříkem.
Nasyťte připravenou oblast přípravkem Poly Prep. Nechte přípravek Poly Prep zaschnout. Jakmile je polyethylen opatřen základním nátěrem Tech-Bond Poly Prep, je tento polyethylen opatřen základním nátěrem navždy.
Nastříkejte připravenou oblast aktivátorem/akcelerátorem (AA). Nechte AA zaschnout. Po nastříkání AA máte hodinu času na práci.
Předpřipravenou plochu zahřejte horkovzdušnou pistolí nebo fénem. Zahřívejte, dokud povrch nebude těsně pod teplotou, přibližně 120 °C.
Na matnou stranu Tech-Patch s výjimkou šikmých rohů naneste volně SI Black. Ujistěte se, že okraje praskliny otvoru budou pokryty lepidlem SI
Uchopte diagonální rohy bez lepidla, napněte je a přitlačte na problémové místo nádrže. Uchopení bude rychlé.
Přitiskneme prsty okraje záplaty Tech-Patch dolů.
KRITICKÉ. Pomocí stěrky na lepidlo vyvíjejte tlak na záplatu Tech-Patch od středu směrem ven.
Slepte rohy pomocí SI Black.
Naneste korálek SI Black po obvodu na obvod záplaty. Nastříkejte AA.
Vizuálně zkontrolujte.
*Pokud máte jakékoli dotazy, neváhejte zavolat na číslo 877-565-7225.
Přečtěte si nebo zanechte recenzi na zkušenost s polyethylenovým molekulárním lepením……přejděte na konec stránky pro verzi, která není určena pro AMP.
tbbonding.com
Podejte své hodnocení
|
|
Jméno: | |
Název recenze: |
1
2
3
4
5
|
Recenze: | |
Zaškrtnutím tohoto políčka potvrdíte, že jste člověk. | |
Odeslat
Zrušit
|
Potřeboval jsem opravit polyetylenový sud. Nic z toho, co jsem zkoušel, na něm ani nechtělo držet. Zkoušel jsem tmel, superlepidlo, silikon, epoxid, vodní svár. Nic kromě tohoto technického lepidla nefungovalo. Udělejte si laskavost a zkuste nejdřív tohle.
.