Bergbau ist extrem gefährlich. Wenn du nicht weißt, was du tust oder wie du deine Ausrüstung benutzt, kannst du leicht verletzt werden. Der beste Weg, sich zu schützen und sich auf eine Karriere im Bergbau vorzubereiten, besteht darin, sich über die verschiedenen Arten von Ausrüstungen, mit denen Sie täglich arbeiten werden, zu informieren.
Untertage- und Übertage-Bergbauausrüstung
Die verschiedenen Bergbaustandorte erfordern jeweils ihre eigene Ausrüstung. Obwohl sich der Großteil dieses Beitrags auf die Ausrüstung für den Tagebau konzentriert, ist es wichtig, die Unterschiede zwischen den beiden Hauptbergbauarten zu erklären. Der übertägige Bergbau umfasst den Tagebau, den Tagebau und den Bergabbau. Als Tagebau wird im Wesentlichen jeder Abbau bezeichnet, bei dem das Gestein über dem Mineralvorkommen abgetragen wird, während beim Untertagebau das darüber liegende Gestein intakt bleibt. Die Mineralien werden über Schächte und Stollen abgebaut. Der Untertagebau kann weiter in Hartgestein und Weichgestein unterteilt werden. Wie der Name schon sagt, werden im Hartgesteinsbergbau harte Mineralien wie Metalle oder Diamanten abgebaut. Weichgestein wird dagegen zur Gewinnung weicherer Mineralien wie Salz, Kohle oder Ölsand verwendet.
Welche Maschinen werden im Tagebau eingesetzt?
Die folgenden Geräte sind in vielen Tagebaustätten zu finden.
Hydraulische Bergbauschaufeln
Im Bergbau werden Schaufeln häufig auch als Bagger bezeichnet und dienen dazu, große Mengen an Erde oder anderen Materialien aufzunehmen und sie von einem Ort zum anderen zu transportieren. Diese Bagger sind besonders nützlich, wenn die Abbaustelle geöffnet wird, um die zu gewinnenden Mineralien freizulegen. Je nach Art des zu fördernden Erzes setzen Bergleute Bagger ein, um die Mineralien zur Verarbeitung von einem Ort zum anderen zu transportieren.
Radlader
Ein Radlader ist eine Art hydraulische Bergbauschaufel, die sich durch ihre Größe und Transportkapazität auszeichnet. Radlader können auch mit relativ hohen Geschwindigkeiten fahren und sind daher eine hervorragende Lösung für Bergbaubetriebe mit Erzlagern, die über das Gelände verteilt sind.Wenn in Bergbaubetrieben kein Radlader als Hauptbagger eingesetzt wird, können sie verwendet werden:
- als Reserve, während die hydraulischen Schaufeln im Einsatz sind
- als Hilfsmaschine für die Aufräumarbeiten auf dem Gelände
- zur Vereinfachung der Arbeit der anderen Maschinen
Zum Beispiel können hydraulische Schaufeln ihre Ladung direkt im Radlader absetzen, anstatt den ganzen Weg zum Brecher zurückzulegen. Die Radlader können dann viele Lasten auf einmal zum Brecher bringen, was allen Beteiligten Zeit spart.
Bergbaubrecher
Wie der Name schon sagt, werden Bergbaubrecher zum Zerkleinern von großen Steinen in kleinere Steine oder Schotter verwendet. Im Bergbau werden Brecher in der Regel eingesetzt, um das abgebaute Erz in handlichere Stücke zu zerkleinern. Brecher sind in der Lage, extrem harte Mineralien und Rohstoffe zu zerkleinern. Sie werden danach eingeteilt, wie klein sie die Rohstoffe machen können. Primär- und Sekundärbrecher zerkleinern die Materialien auf gröbere Größen, während Tertiär- und Quartärbrecher die Partikel auf sehr feine Stücke zerkleinern.
Motor-Grader
Diese Geräte sind zwar nicht direkt an der Gewinnung von Mineralien beteiligt, sorgen aber für einen effizienten Betrieb einer Bergbaustelle. Motor-Grader werden im Straßenbau und bei der Instandhaltung eingesetzt, damit Lastwagen und Bagger schnell und sicher von Ort zu Ort fahren können. Gut gepflegte Straßen bedeuten auch Einsparungen bei der Wartung der Maschinen, beim Kraftstoff und bei der Bereifung. Welcher Grader eingesetzt wird, hängt von den Bedingungen der Abbaustätte und der Verwendung der Geräte ab.
Sprenglochbohrer
Sprenglochbohrer werden verwendet, um die Löcher zu bohren, in die der Sprengstoff für die Schaffung der Abbaustätte eingebracht wird. Diese Bohrer können elektrisch, dieselbetrieben oder hydraulisch angetrieben sein und werden in der Regel bei der Erschließung neuer Bergwerke und bei Vertragsbohrungen eingesetzt. Sprenglochbohrer sind extrem leistungsstark, da sie in einige der härtesten Gesteine der Welt eindringen müssen und arktischen Bedingungen und großen Höhen ausgesetzt sind.
Highwall Miner
Dieses Gerät wird in der Regel im Kohlebergbau eingesetzt, um Kohle aus freiliegenden horizontalen Flözen im Tagebau zu gewinnen. Strebförderer sind mobil und werden häufig eingesetzt, wenn andere Gewinnungsmethoden an ihre Grenzen stoßen. Der Abbau erfolgt in erster Linie durch das Einschneiden der Flöze am Boden mit einem Schneidkopf. Der Schneidkopf gräbt das Flöz in seiner gesamten Länge aus und transportiert die neu gefundene Kohle mit Förderbändern aus dem Flöz an die Oberfläche. Da die Hochlochbergleute über Tage eingesetzt werden, sind sie im Allgemeinen eine sicherere Alternative zum Untertagebau. Außerdem wird im Gegensatz zu anderen Bergbaumethoden nur eine Minimalbesatzung benötigt, was dem Bergbauunternehmen Betriebskosten spart.
Schleppketten
Das letzte und größte Gerät im Tagebau, das wir behandeln werden, sind Schleppketten. Schürfkübelbagger werden im Tagebau eingesetzt und funktionieren ähnlich wie Bagger. Der Unterschied zwischen Schürfkübelbaggern und Baggern besteht darin, dass Schürfkübelbagger in einem viel größeren Maßstab arbeiten. Viele Schürfkübelbagger können Schmutz in Schaufeln von mehreren hundert Tonnen abtragen. Außerdem haben viele Schaufeln von Schürfkübelbaggern die Größe einer Doppelgarage.
Erwerben Sie Ihre Surface Mining-Schulung
Nachdem Sie nun ein grundlegendes Verständnis der gängigen Surface Mining-Ausrüstung haben, ist es an der Zeit, Ihr Wissen auf die nächste Stufe zu bringen. Melden Sie sich für unseren Schulungskurs für Surface Miner an, um eine MSHA-Zertifizierung zu erhalten und alles zu lernen, was Sie über sicheren und effizienten Tagebau wissen müssen.