HASTELLOY C276 (UNS N10276)

Download PDF – Of bekijk als HTML

Overzicht

HASTELLOY C276 is een nikkel-chroom-molybdeen smeedlegering die als de meest veelzijdige beschikbare corrosiebestendige legering wordt beschouwd. Deze legering is bestand tegen de vorming van precipitaten op de korrelgrens in de warmte-beïnvloede zone van de las, waardoor hij geschikt is voor de meeste chemische procestoepassingen in ongelaste toestand. Alloy C-276 is ook uitstekend bestand tegen putcorrosie, spanningscorrosiescheuren en oxiderende atmosferen tot 1900°F. Alloy C-276 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen een grote verscheidenheid van chemische omgevingen.

Karakteristieken

• HASTELLOY C276 is een van de weinige legeringen die bestand zijn tegen nat chloorgas, hypochloriet en chloordioxideoplossingen.
• HASTELLOY C276 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen sterke oplossingen van oxiderende zouten, zoals ijzer- en koperchloriden.
• HASTELLOY C276 is niet vatbaar voor precipitatie van korrelgrenzen in gelaste toestand en is daarom geschikt voor vele chemische procestoepassingen

Toepassingen

• Digesters en bleekinstallaties in de papierindustrie.
• Componenten die aan zure gassen worden blootgesteld.
• Apparatuur voor rookgasontzwavelingsinstallaties.
• Verdampers, warmtewisselaars, filters en mengers die worden gebruikt in zwavelzuuromgevingen.
• Zwavelzuurreactoren.
• Organische chloride procesapparatuur.
• Apparatuur voor processen die halogenide- of zure katalysatoren gebruiken.

Enige typische toepassingen van HASTELLOY C276 omvatten apparatuurcomponenten in chemische en petrochemische organische chloride processen en processen die halogenide of zure katalysatoren gebruiken. Andere industriële toepassingen zijn pulp en papier (gistingstanks en bleekgebieden), gaszuiveraars en leidingen voor rookgasontzwaveling, farmaceutisch en voedselverwerkingsmateriaal.

HASTELLOY C-276 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering met universele corrosieweerstand die door geen enkele andere legering wordt geëvenaard. Het heeft een uitstekende weerstand tegen een grote verscheidenheid van chemische procesomgevingen, waaronder ijzer- en koperchloriden, hete verontreinigde minerale zuren, oplosmiddelen, chloor en met chloor verontreinigd (zowel organisch als anorganisch), droog chloor, mierenzuur en azijnzuur, azijnzuuranhydride, zeewater en pekeloplossingen en hypochloriet- en chloordioxideoplossingen. Alloy C276 is ook bestand tegen de vorming van precipitaten op de korrelgrens in de door de las beïnvloede warmtezone, waardoor zij bruikbaar is voor de meeste chemische processen in ongelaste toestand. Het heeft uitstekende weerstand tegen pitting en spanningscorrosie cracking.

HASTELLOY C276 blad 0.044 ” dik in de thermisch behandelde voorwaarde bij 2050°F, snel gedoofd, heeft een gemiddelde olsen cup diepte van 0.48 “. De legering C-276 kan met succes door vele methodes worden vervaardigd. De legering neigt te werken verhardt, maar met de juiste zorg, is de legering gemakkelijk warm en koud gevormd. Volledige informatie over lassen, machinaal bewerken en vormen is beschikbaar

Chart van gemiddelde trekgegevens bij temperaturen

Bewerking

Bewerkbaarheidsbeoordelingen

Nikkel &kobaltbasis corrosie-, temperatuur- en slijtvaste legeringen, zoals HASTELLOY C276, zijn bij de bewerking geclassificeerd als matig tot moeilijk, maar er moet worden benadrukt dat deze legeringen met conventionele productiemethoden met bevredigende snelheid kunnen worden bewerkt. Tijdens de bewerking harden deze legeringen snel uit, genereren hoge hitte tijdens het snijden, lassen aan het snijgereedschapoppervlak en bieden hoge weerstand tegen metaalverwijdering vanwege hun hoge afschuifsterkten. De volgende punten moeten tijdens de bewerking in acht worden genomen:

CAPACITEIT – Machine moet stijf zijn en zoveel mogelijk overpowerd.
RIGIDITEIT – Werkstuk en gereedschap moeten stijf worden gehouden. Minimaliseer de overhang van het gereedschap.
SCHERPHEID VAN HET GEREEDSCHAP – Zorg ervoor dat het gereedschap altijd scherp is. Wissel regelmatig van geslepen gereedschap in plaats van uit noodzaak. Een slijtagegrond van 0,015 inch wordt beschouwd als een dof gereedschap.
Gereedschap – Gebruik gereedschap met een positieve spaanhoek voor de meeste bewerkingen. Gereedschappen met een negatieve spaanhoek kunnen worden gebruikt voor intermitterende snedes en het verwijderen van zwaar materiaal. Voor de meeste toepassingen worden hardmetalen gereedschappen aanbevolen. Hogesnelheidsgereedschappen kunnen worden gebruikt met lagere productiesnelheden en worden vaak aanbevolen voor intermitterende snedes.
POSITIEVE snedes – Gebruik zware, constante aanzetten om een positieve snijactie te behouden. Als de voeding vertraagt en het gereedschap in de snede blijft hangen, treedt werkverharding op, verslechtert de levensduur van het gereedschap en zijn nauwe toleranties onmogelijk.
LUBRICATIE – Smeermiddelen zijn wenselijk, oplosbare oliën worden aanbevolen, vooral bij gebruik van hardmetalen gereedschappen. De gedetailleerde bewerkingsparameters worden voorgesteld tabellen 16 en17. Algemene aanbevelingen voor plasmasnijden zijn te vinden in tabel 18.