Nu lipiți polietilenă, BOND Polyethylene

Polietilenă lipită? Nu, „lipiți” Polietilena – cu procesul nostru patentat de lipire a polimerilor (Process)

Continuați să citiți pentru lipirea polietilenei

Continuați să citiți pentru lipirea polietilenei

Dacă ați întrebat pe Google „Cum se lipește polietilena?”, de multe ori am ajuns ca rezultat. Acest lucru este ca urmare a procedeului nostru patentat Bonding Poly. Am deschis drumul în domeniul lipirii Poly și am fost primii care au lipit polietilenă, nailon, teflon și pagini de silicon etc. etc. etc. Prin experiența noastră vastă de peste 20 de ani, am reușit să dezvoltăm instrumentele și pașii necesari pentru a obține rezultate uimitoare, chiar și cu cele mai dificile materiale cu energie superficială redusă.

Legarea polietilenei’ cu Procesul de lipire a polimerilor necesită doar patru pași simpli. Procesul lipește polietilena rapid, ușor și permanent. Acesta înlocuiește gravarea cu acid, gravarea cu flacără pentru a suda polietilena împreună. Procesul unește cele două suprafețe, la nivel molecular. Spre deosebire de cleiurile sau epoxidicele care funcționează doar la un nivel superficial, fiind „lipicioase”, procesul nostru de lipire moleculară are loc sub suprafață. Ceea ce reprezintă Procesul este coeziunea monomerilor și a polimerilor din fiecare material, indiferent dacă aceștia sunt similari sau diferiți. În ceea ce privește materialele plastice, acest proces se numește polimerizare. Unul dintre motivele pentru care procesul nostru de lipire este atât de eficient în cazul poliesterilor, este faptul că sistemul nostru de lipire a acestora, este similar cu sistemul folosit pentru a le crea. Procesul nostru de lipire a poliesterilor este o modalitate rapidă, ușoară și eficientă de a întrepătrunde permanent două suprafețe la nivel molecular.

Procesul leagă orice polimer de el însuși, de orice alt polimer și/sau de orice alt substrat. Aceasta include toate tipurile de polietilenă; polietilenă de joasă densitate (LDPE) și polietilenă de înaltă densitate (HDPE). HDPE, în special, obișnuia să reprezinte o provocare din cauza rezistenței sale ridicate la abraziune. Suprafața sa lucioasă și dură face aproape imposibilă aderența cleiurilor sau a produselor epoxidice, care funcționează prin faptul că sunt „lipicioase”. Este ca și cum ai încerca să lipești apă și de aceea înțelepciunea convențională spune că nu poți lipi polimerii. Lipirea a două elemente la un nivel superficial prin faptul că sunt lipicioase, funcționează doar pe anumite materiale, iar polimerii nu sunt unul dintre ele. Acest lucru este valabil în special pentru HDPE, cu rezistența sa la abraziune, și LDPE, cu energia sa superficială scăzută. Aceste dificultăți unice ale materialelor, împreună cu ani de încercări și erori, sunt cele care ne-au condus la soluția finală pentru toate tipurile de polimeri și substraturi dificile; procesul Bonding Poly.

Materialele cu energie superficială ridicată au forțe de atracție și sunt ușor de lipit sau chiar de „lipit”. Materialele cu energie superficială scăzută, cum ar fi polietilena, au în mod inerent forțe repulsive, ceea ce le face practic impenetrabile și, prin urmare, imposibil de „lipit”. Chimia și fizica din spatele procesului sunt cele care asigură succesul acestuia. De la finalizarea procesului în 2016, nu a fost raportată nicio defecțiune de lipire. Oriunde și oricând afirmăm că putem lipi polietilena sau orice alt poliester, reacția universală este scepticismul. Scepticii sunt motivul pentru care avem o garanție de rambursare a banilor pentru satisfacția clienților de 100%. În cazul în care oricare dintre kiturile noastre nu funcționează conform așteptărilor dumneavoastră, vă vom rambursa prețul de achiziție. Pur și simplu returnați kitul. După ce am vândut mii de kituri, am făcut doar o singură rambursare.

Mai jos este un videoclip care prezintă etapele procesului de lipire cu polimeri. Lucrăm la un nou videoclip „Nu lipiți polietilenă, lipiți polietilenă”, De îndată ce videoclipul va fi finalizat, vom posta videoclipul cu polietilenă.

Nota: Procesul nu va lipi permanent sticla, oțelurile inoxidabile sau aliate.

Kiturile Poly

Cu fiecare kit Poly veți primi:

• Un adeziv structural SI
• Acceleratorul/Acceleratorul nostru standard
• Preparatorul Poly

1) PET sau PETG

PET și PETG sunt forme de polietilenă și sunt ceilalți polimeri folosiți pentru sticle. Puteți lipi PET-urile între ele, deși legătura rezultată poate fi tulbure. Testați mai întâi. Din păcate, PET-ul este foarte fragil. PETG este semi-rigid și mai puțin predispus la rupere; datorită rezistenței sale la impact. Este mult mai ușor să lipiți PETG. PETG este o versiune modificată cu glicol a PET-ului. Avantajele sale clare față de PET, inclusiv rezistența la temperaturi ridicate și la apă, fac ca filamentul PETG să fie una dintre cele mai populare selecții de materiale de imprimare 3D. Este ușor de modelat în diferite forme, detalii și curbe; acesta este motivul pentru care PETG este extrem de ușor de imprimat. Această capacitate de metamorfozare este, de asemenea, ceea ce face ca PETG să fie un candidat ideal pentru legarea moleculară.

PET, la fel ca și lipiciul nebun obișnuit sau epoxidicul adeziv, este fragil și predispus la rupere. Același lucru este valabil și pentru îmbinările pe bază de clei. Acestea sunt fragile, inflexibile și predispuse la rupere. Lipirea moleculară se aseamănă mai mult cu PETG, deși mai mult decât semi-rigid, acesta poate fi complet flexibil și preia caracteristicile a ceea ce este lipit. Legătura covalentă formată între PETG și el însuși, sau între PETG și PLA sau orice alt material cu care îl lipiți, este ceea ce face diferența între lipirea moleculară și îmbinările cu adeziv.

2) HDPE

HDPE sau polietilena de înaltă densitate este unul dintre cele mai versatile materiale plastice disponibile. Deoarece HDPE are o structură cristalină care îl face puternic și rigid, este polimerul ideal pentru multe industrii. Procesul (Bonding Poly Process) permite ca HDPE să fie lipit de el însuși, de alți polimeri și/sau de alte substraturi. Legăturile de la polimer la polimer sunt foarte puternice și au un indice psi de peste 2000. Lipirea încrucișată a HDPE de alte substraturi va produce un psi ușor mai mic. Cu toate acestea, principalul avantaj al procesului de lipire încrucișată este durabilitatea legăturii, care este un aspect important în cazul materialelor HDPE de lungă durată.

3) LDPE

Polietilena de joasă densitate sau LDPE este unul dintre poliesterii principali folosiți în sticle. O altă utilizare obișnuită este ca film. Cu ajutorul procedeului, puteți lipi cu succes articole pe sticle LDPE. Atâta timp cât există un bun contact de suprafață, legăturile rezultate vor fi sigure pentru apa de spălat vase.

BP Blue: adezivul pentru polietilenă

Alternativa pentru producători la lipirea polietilenei: BP Blue

BP Blue este un adeziv structural care va funcționa cu mulți polimeri termoplastici sau termorigizi. BP Blue nu este recomandat pentru elastomeri sau pentru lipirea încrucișată a diferiților polimeri între ei sau a unui polimer pe un substrat nepoliesteric. Deși BP Blue poate fi utilizat de unul singur, recomandăm cu tărie utilizarea activatorului/acceleratorului nostru standard (AA) atunci când se lipește polietilenă. BP Blue va lipi și alți polimeri termoplastici, inclusiv: polipropilenă, poliuretan, HDPE, Teflon®, Delrin®, UHMW’s, , nailon etc., între ei sau cu alți polimeri cu șir lung. BP Blue nu este recomandat pentru lipirea elastomerilor sau pentru lipirea încrucișată a unui termoplastic de alte substraturi. BP Blue rezistă la condițiile meteorologice extreme și, în majoritatea cazurilor, aceste legături nu se vor degrada în timp.

Pentru a lipi polietilena de ea însăși sau de orice alt polimer

Când timpul de lucru NU este necesar.

1. Scoateți suprafața (suprafețele) de polietilenă (poli) fie cu vată de oțel, fie cu șmirghel.
2. Curățați suprafața cu un detergent care nu lasă reziduuri. Ștergeți temeinic cu o cârpă moale.
3. Saturați ambele suprafețe din polietilenă (poli) cu Poly Prep. un promotor de aderență pentru polimeri.
4. Spray a light mist of our Activator/Accelerator (AA) pe una dintre suprafețele din polietilenă.
5. Încălziți ambele suprafețe din polietilenă (poli) cu un uscător de păr sau cu un pistol termic. Foarte cald, dar nu fierbinte. După temperatură, aproximativ 120 grade F.
6. Aplicați un adeziv structural SI pe suprafața opusă de polietilenă (poli) (de unde ați pulverizat AA).
7. Aliniați suprafețele și apăsați ferm împreună timp de 10-15 secunde.

Când este nevoie de timp de lucru.

1. Ascuțiți suprafața (suprafețele) de polietilenă (poli) fie cu o vată de oțel, fie cu hârtie abrazivă.
2. Curățați suprafața (suprafețele) cu un detergent care nu lasă reziduuri. Ștergeți temeinic cu o cârpă moale.
3. Saturați ambele suprafețe de polietilenă (poli) cu Poly Prep. care este un promotor de aderență pentru polimeri.
4. Încălziți ambele suprafețe de polietilenă (poli) cu un uscător de păr sau cu un pistol termic până când suprafețele sunt foarte calde, dar nu fierbinți.
   1. Pe temperatură, aproximativ 120 grade F.
   2. Pe atingere, puțin mai puțin fierbinte.
5. Aplicați un adeziv structural SI folosind cercuri continue pe una dintre suprafețele de polietilenă (poli).
   1. Când aplicați, asigurați-vă că adezivul SI ajunge până la margini.
   2. Asigurați-vă că adezivul este într-o linie neîntreruptă. Reacția chimică începută la pasul 7 se va deplasa de-a lungul liniei de adeziv.
6. Aliniați suprafețele, apăsați ferm cele două suprafețe împreună timp de 6 – 8 secunde.
7. Pulverizați cusătura cu Activator/Accelerator. După cum s-a spus, reacția chimică se va deplasa, urmând linia adezivă.

În urma acestui proces, cele două suprafețe de polietilenă (poli) vor fi lipite împreună. Rezistența operațională este aproape imediată, dar rezistența legăturii este direct proporțională cu timpul care i se acordă pentru a se întări complet.

Pentru a lipi polietilena de oțel sau de orice alt metal

Atenție, procesul nu va lipi permanent oțelurile inoxidabile sau aliate.

1. Scoateți suprafețele de polietilenă cu hârtie abrazivă cu granulație mică.
2. Șlefuiți aluminiul până la o suprafață lustruită. Pregătiți oțelul până la un finisaj aproape alb. În ambele cazuri, începeți pregătirea suprafeței cu o hârtie cu granulație grosieră și terminați cu o hârtie cu granulație de 400 sau 600.
3. Curățați toate suprafețele cu un detergent care nu va lăsa reziduuri. Ștergeți cu o cârpă moale și curată.
4. Saturați polietilena cu Poly Prep al nostru, un promotor de aderență pentru polimeri și poli-plastice.
5. Spray a solvent based Activator/Accelerator (AA) pe suprafața de polietilenă sau pe metal.
6. Încălziți suprafața de polietilenă cu un uscător de păr sau cu un pistol termic. Încălziți până la foarte cald, dar nu fierbinte.
   1. La atingere, puțin sub fierbinte.
   2. La temperatură, aproximativ 120 grade F.
7. Aplicați un cianoacrilat SI pe suprafața opusă celei pe care a fost pulverizat AA.
8. Presați ferm cele două suprafețe împreună timp de cincisprezece până la douăzeci de secunde.

În concluzie, suprafețele din polietilenă și metal vor fi lipite între ele. Rezistența operațională este aproape imediată, dar rezistența legăturii este direct proporțională cu timpul care i se acordă pentru a se întări complet. Dacă este nevoie de timp de lucru, folosiți procedura descrisă mai sus.

*Dacă aveți întrebări, nu ezitați să sunați la 877-565-7225.

Secțiunea de reparare a țevilor și rezervoarelor din polietilenă

Utilizați un Tech-Patch pentru a etanșa găurile și fisurile din țevile PEX, țevile HDPE și rezervoarele HDPE.

Țevile PEX și HDPE sunt țevile secolului XXI. Acestea sunt soluții de țevi care sunt atât mai durabile, cât și mai puțin costisitoare decât alte alternative de țevi. Cu toate acestea, vor exista în continuare găuri forate în aceste țevi, Se vor întâmpla accidente. Vor exista în continuare scurgeri. Înlocuirea oricărui tip de țeavă poli va fi în continuare o corvoadă, dar înlocuirea a fost singura opțiune. Nu mai este cazul. Tech-Patches va sigila permanent orice găuri sau fisuri din țevile PEX, țevile HDPE și rezervoarele HDPE. Tech-Patch-ul nostru Tech-Patch este un plasture de polietilenă revoluționar FVMQ extrem de rezistent la intemperii, gaze și ozon. Fluorosiliconul este polimerul ales în mediile extreme pentru industria auto și aerospațială. Legătura moleculară dintre Tech-Patch și conducta sau substratul rezervorului, asigură o etanșare completă. Toate Tech-Patch-urile sunt însoțite de o garanție pe toată durata de viață a conductei. Până în prezent, după ce au fost vândute mii de bucăți, nu am avut încă nicio scurgere sau defecțiune. Acest lucru se datorează celor 2 componente cheie ale sistemului TPRS. 1) Sistemul TPRS etanșează fisurile sau găurile și oferă țevilor PEX sau HDPE o etanșare de contact complet și la același nivel. Aceasta este o metodologie de reparare mult mai eficientă, decât să luați pur și simplu o folie, să o înfășurați în jurul țevii și să vă încrucișați degetele. S-ar putea să fie puțin mai complicat decât să iei și să arunci ceva peste țeavă de câteva ori, dar nici nu este greu și este mult mai eficient.

Există două avantaje uriașe în utilizarea unui Tech-Patch față de un chit epoxidic sau o învelitoare, pentru a repara rezervoare și țevi. Chitul epoxidic folosit pe rezervoare și țevi se desprinde ușor atunci când rezervorul se îndoaie, se dilată sau se contractă. Aceasta este o mare problemă cu epoxidicele în 2 părți, deoarece aceasta este o funcție normală pentru rezervoarele din plastic. Schimbările de temperatură vor provoca dilatarea și extracția termică. Tech-Patch-urile, pe de altă parte, sunt flexibile și se vor dilata și contracta odată cu conducta sau rezervorul. Reparațiile sunt permanente și nu se vor ciobi sau rupe, provocând scurgeri. O singură privire aruncată asupra recenziilor de pe Amazon ale produselor similare Quicksteel, va transmite cu ușurință magnitudinea importanței acestei caracteristici foarte necesare. Al doilea avantaj este durata de viață extremă a peticului. Acesta nu numai că fixează permanent și previne răspândirea zonei cu probleme, dar păstrează viața zonei înconjurătoare. Materialul nostru revoluționar FVMQ poly patch este de lungă durată și va rezista mai mult decât orice material pe care este lipit. Testele de îmbătrânire accelerată arată că Tech-Patch-urile protejează și conservă efectiv zona afectată. Porțiunea reparată de țeavă nu prezintă aproape nicio uzură, spre deosebire de partea exterioară care era acoperită de rugină.

Tech-Patch Kit pentru toate tipurile de polietilenă.

Tech-Patch sunt impermeabile sau foarte rezistente la ulei, gaz, toate hidrocarburile, apă, intemperii, sare, grăsime și cele mai comune substanțe chimice. Cel mai important, Tech-Patches funcționează ÎNTOTDEAUNA.

Repararea țevilor PEX

PEX este o polietilenă reticulată care este foarte stabilă, ceea ce o face ideală pentru conducte. Puteți îmbina cap la cap conducta PEX, dar, având în vedere suprafața limitată, vă veți lovi de legile fizicii. Nu puteți despărți îmbinarea cap la cap, dar capacitatea de îndoire este minimă. Un Tech-Patch va repara orice găuri sau fisuri care apar în conducta PEX. Acest tip de țeavă este foarte comun în instalațiile sanitare rezidențiale și comerciale. Presiunea medie psi care trece prin aceste țevi este de 50 psi. Presiunea nominală a unei reparații Tech-Patch pentru o țeavă PEX este de 120 psi, astfel încât va acoperi mai mult chiar și cea mai mare presiune de spargere pentru acest tip de instalații sanitare, care este de 80 psi. De fapt, pentru a fi plângeri cu IAPMO Uniform Plumbing Code, presiunea în aceste conducte nu ar trebui să se ridice peste 80 psi. Tech-Patch-ul nostru Tech-Patch este un plasture din polietilenă FVMQ extrem de rezistent la intemperii, gaze și ozon. Legătura moleculară dintre Tech-Patch și substratul țevii sau al rezervorului, asigură o etanșare completă.

Repararea țevilor HDPE

Țeava HDPE sau polietilenă de înaltă densitate este o țeavă flexibilă utilizată în transferul de gaze și fluide. Ele reprezintă o înlocuire obișnuită de la opțiunile mai învechite din beton și substrat de oțel. Atunci când sunt fuzionate, țevile HDPE au o rată de scurgere zero. Ținând cont de aceste considerente, orice reparație a găurilor sau fisurilor țevilor HDPE, ar trebui să fie 1) flexibilă 2) impermeabilă la gaze și apă și 3) să asigure o etanșare completă cu zero scurgeri. Sistemul TPRS îndeplinește toate aceste trei cerințe de reparare a conductelor HDPE. Tech-Patch, un plasture din polietilenă FVMQ, se flexează, se extinde și se contractă odată cu țeava, este impermeabil la benzină, apă și substanțe chimice obișnuite și asigură o etanșare completă fără scurgeri. Etanșarea completă este rezultatul legăturii moleculare a plasturelui cu substratul țevii HDPE, folosind etapele procesului Bonding Poly. Este singurul sistem de reparare a țevilor de acest tip, care oferă o etanșare completă și permanentă.

Instrucțiuni pentru repararea țevilor HDPE fisurate:

• Asigurați-vă că țeava HDPE este curată și lipsită de murdărie, grăsime și ulei
• Făceți o gaură mică la fiecare capăt al fisurii. Cu găurile găurite, fisura nu se va extinde.
• Scoateți țeava HDPE cu un șmirghel cu granulație medie.
• Curățați suprafața cu orice detergent care nu va lăsa reziduuri.
• Ștergeți suprafața până la curățare cu o cârpă moale.
• Saturați suprafața cu Poly Prep. Lăsați să se usuce
• Prospătați Activator/Accelerator pe zona pregătită. Lăsați să se usuce.
• Încălziți suprafața pregătită cu un pistol termic sau un uscător de păr. Încălziți până la 120 grade F ca temperatură, până la puțin sub temperatura fierbinte la atingere.
• Aplicați SI Black pe Tech-Patch-ul pretăiat
  – Aplicați folosind cercuri concentrice începând de la margini și lucrând spre centru>
  – Nu aplicați SI Black pe colțurile diagonale.
  – Aplicați SI Black suplimentar acolo unde va fi acoperită zona deteriorată.
• Apărați colțurile diagonale, aplicați tensiune și apăsați pe țeavă timp de opt până la zece secunde.
• Utilizați degetele pentru a apăsa marginile.
• Aplicați presiune pe Tech-Patch dinspre centru spre exterior cu racleta de lipit.
• Aplicați un cordon de SI Black pe cele două colțuri diagonale și pe întregul perimetru al Tech-Patch.
• Aprovizionați cusătura cu Activator/Accelerator.
• Inspectați vizual Tech-Patch-ul.
• Aplicați SI Black și apoi pulverizați Activator/Accelerator pe orice zonă cu probleme.

Tech-Patch-urile ca HDPE sunt rezistente la scurgeri, flexibile, impermeabile sau foarte rezistente la ulei, gaz, toate hidrocarburile, apă, vreme, sare, murdărie, grăsime și cele mai comune substanțe chimice. Procesul leagă Tech-Patch-ul de substratul HDPE și, deoarece Tech-Patch-urile sunt un polimer, reparația peticului va dura la fel de mult ca și conducta.

*Dacă aveți întrebări, nu ezitați să sunați la 877-565-7225.

.