HASTELLOY C276 (UNS N10276)

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Panoramica

HASTELLOY C276 è una lega di nichel-cromo-molibdeno lavorata che è considerata la più versatile lega resistente alla corrosione disponibile. Questa lega è resistente alla formazione di precipitati al limite del grano nella zona interessata dal calore di saldatura, rendendola così adatta alla maggior parte delle applicazioni di processo chimico in una condizione saldata. La lega C-276 ha anche un’eccellente resistenza alla vaiolatura, all’incrinatura per tensocorrosione e alle atmosfere ossidanti fino a 1900°F. La lega C-276 ha una resistenza eccezionale a un’ampia varietà di ambienti chimici.

Caratteristiche

• HASTELLOY C276 è una delle poche leghe resistenti al gas cloruro umido, all’ipoclorito e alle soluzioni di biossido di cloro.
• HASTELLOY C276 ha una resistenza eccezionale alle soluzioni forti di sali ossidanti, come i cloruri ferrici e cuprici.
• HASTELLOY C276 non è incline alla precipitazione del bordo del grano nella condizione saldata e quindi adatto a molte applicazioni di processo chimico

Applicazioni

• Digestori e impianti di candeggio nell’industria della carta.
• Componenti esposti a gas acido.
• Apparecchiature per impianti di desolforazione dei gas di scarico.
• Evaporatori, scambiatori di calore, filtri e miscelatori utilizzati in ambienti di acido solforico.
• Reattori di acido solforico.
• Apparecchiature per processi di cloruro organico.
• Apparecchiature per processi che utilizzano catalizzatori alogenuri o acidi.

Alcune applicazioni tipiche di HASTELLOY C276 includono componenti di attrezzature in processi chimici e petrolchimici di cloruro organico e processi che utilizzano catalizzatori alogenati o acidi. Altre applicazioni industriali sono cellulosa e carta (digestori e aree di candeggio), scrubber e condotti per la desolforazione dei gas di scarico, attrezzature farmaceutiche e di trasformazione alimentare.

HASTELLOY C-276 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con resistenza universale alla corrosione ineguagliata da qualsiasi altra lega. Ha un’eccezionale resistenza a un’ampia varietà di ambienti di processo chimico, tra cui cloruri ferrici e rameici, acidi minerali contaminati a caldo, solventi, cloro e cloro contaminato (sia organico che inorganico), cloro secco, acidi formici e acetici, anidride acetica, acqua di mare e soluzioni saline e soluzioni di ipoclorito e biossido di cloro. La lega C276 resiste anche alla formazione di precipitati al limite del grano nella zona colpita dal calore della saldatura, rendendola utile per la maggior parte dei processi chimici nella condizione di saldatura. Ha una resistenza eccellente alla vaiolatura e alla fessurazione di corrosione di sforzo.

Lo strato di HASTELLOY C276 0.044 ” spesso nello stato trattato termicamente a 2050°F, rapido estiguuto, ha una profondità media della tazza di Olsen di 0.48 “. La lega C-276 può essere fabbricata con successo con molti metodi. La lega tende a indurirsi, ma con la cura adeguata, la lega è prontamente formata a caldo e a freddo. Informazioni complete sulla saldatura, lavorazione e formazione sono disponibili

Cartina dei dati medi di trazione alle temperature

Machining

Machinability Ratings

Nickel &le leghe a base di cobalto resistenti alla corrosione, alla temperatura e all’usura, come HASTELLOY C276, sono classificate da moderate a difficili nella lavorazione, tuttavia, dovrebbe essere sottolineato che queste leghe possono essere lavorate utilizzando metodi di produzione convenzionali a tassi soddisfacenti. Durante la lavorazione queste leghe si induriscono rapidamente, generano un calore elevato durante il taglio, si saldano alla superficie dell’utensile da taglio e offrono un’elevata resistenza alla rimozione del metallo a causa della loro elevata resistenza al taglio. I seguenti sono punti chiave che dovrebbero essere considerati durante le operazioni di lavorazione:

CAPACITÀ – La macchina dovrebbe essere rigida e sovralimentata il più possibile.
RIGIDITÀ – Il pezzo e l’utensile dovrebbero essere tenuti rigidi. Ridurre al minimo la sporgenza dell’utensile.
NUTRIZIONE DEGLI UTENSILI – Assicurarsi che gli utensili siano sempre affilati. Cambiare gli utensili affilati a intervalli regolari piuttosto che per necessità. Un terreno di usura di 0,015 pollici è considerato un utensile smussato.
OLTRI – Utilizzare utensili con angolo di spoglia positivo per la maggior parte delle operazioni di lavorazione. Gli utensili con angolo di spoglia negativo possono essere considerati per i tagli intermittenti e la rimozione di materiale pesante. Gli utensili con punta in metallo duro sono consigliati per la maggior parte delle applicazioni. Gli utensili ad alta velocità possono essere usati, con tassi di produzione più bassi, e sono spesso raccomandati per tagli intermittenti.
TAGLI POSITIVI – Usare avanzamenti pesanti e costanti per mantenere un’azione di taglio positiva. Se l’avanzamento rallenta e l’utensile si sofferma nel taglio, si verifica l’indurimento del lavoro, la vita dell’utensile si deteriora e le tolleranze strette sono impossibili.
LUBRIFICAZIONE – i lubrificanti sono desiderabili, gli oli solubili sono raccomandati specialmente quando si usano utensili in metallo duro. I parametri di lavorazione dettagliati sono presentati nelle tabelle 16 e 17. Le raccomandazioni generali per il taglio al plasma sono presentate nella tabella 18.