Ragasszon polietilént? Nem, “ragasszon” polietilént – szabadalmaztatott polimerragasztási eljárásunkkal (Process)
HDPE csövet, szilikongumit, teflont, egy acél és alumínium négyzetet ragasztunk.
BUTTONJÁTÉKOK RAGasztása a polietilén csövek és tartályok javítására
FOLYTATJA AZ OLVASÁST A POLYETILÉN RAGasztásához
Ha megkérdezte volna a Google-t, hogy “Hogyan kell polietilént ragasztani?”, gyakran mi jövünk fel eredményként. Ez a szabadalmaztatott Bonding Poly eljárásunknak köszönhető. Kiköveztük az utat a Poly ragasztás terén, és elsőként ragasztottunk polietilént, ragasztottunk nejlont, ragasztottunk teflont és ragasztottunk szilikon oldalakat stb. stb. Több mint 20 éves kiterjedt tapasztalatunk révén képesek voltunk kifejleszteni azokat az eszközöket és lépéseket, amelyek szükségesek ahhoz, hogy elképesztő eredményeket érjünk el, még a legnehezebb, alacsony felületi energiájú anyagok esetében is.
A polietilén’ ragasztása a Polymer Bonding Process segítségével mindössze négy egyszerű lépést igényel. A folyamat gyorsan, egyszerűen és tartósan köti össze a polietilént. A savas maratás, lángmaratás helyét veszi át a polietilén összehegesztése érdekében. A Folyamat összeköti a két felületet, molekuláris szinten. A ragasztókkal vagy epoxikkal ellentétben, amelyek pusztán felületi szinten működnek, mivel “ragadnak”, a mi molekuláris kötési folyamatunk a felület alatt zajlik. Ami a Folyamat, az az egyes anyagok monomerjeinek és polimerjeinek kohéziója, függetlenül attól, hogy hasonlóak vagy különbözőek. A műanyagok tekintetében ezt a folyamatot polimerizációnak nevezzük. Az egyik oka annak, hogy a mi kötési folyamatunk olyan hatékony a polimerek esetében, az, hogy a mi kötési rendszerünk hasonló ahhoz a rendszerhez, amelyet a polimerek létrehozásához használtunk. A mi Bonding Poly folyamatunk egy gyors, egyszerű és hatékony módja annak, hogy molekuláris szinten tartósan összekapcsoljon két felületet.
A folyamat bármilyen polimert magához, bármilyen más polimerhez és/vagy bármilyen más hordozóanyaghoz köt. Ez magában foglalja a polietilén minden típusát; az alacsony sűrűségű polietilént (LDPE) és a nagy sűrűségű polietilént (HDPE). A HDPE különösen nagy kopásállósága miatt jelentett kihívást. Csúszós, kemény felülete szinte lehetetlenné teszi, hogy a ragasztók vagy epoxik, amelyek “ragadósak”, megtapadjanak. Olyan, mintha vizet próbálnánk ragasztani, és ezért a hagyományos bölcsesség szerint nem lehet polimereket ragasztani. Két tárgy felületes ragasztása csak bizonyos anyagokon működik, és a polimerek nem tartoznak ezek közé. Ez különösen igaz a HDPE-re a kopásállósága és az LDPE-re az alacsony felületi energiája miatt. Ezek az egyedi anyagi nehézségek, valamint az évekig tartó próbálkozások és hibák vezettek bennünket a végső megoldáshoz minden poli és nehéz szubsztrátumok számára; a Bonding Poly folyamathoz.
A magas felületi energiájú anyagok vonzó erőkkel rendelkeznek, és könnyen ragaszthatók, sőt “ragaszthatók”. Az alacsony felületi energiájú anyagok, mint például a polietilén, eredendően taszító erőkkel rendelkeznek, ami gyakorlatilag áthatolhatatlanná teszi őket, és ezért lehetetlenné teszi a “ragasztást”. A folyamat mögött álló kémia és fizika biztosítja a folyamat sikerét. A folyamat 2016-os véglegesítése óta nem jelentettek egyetlen ragasztási hibát sem. Bárhol és bármikor állítjuk, hogy képesek vagyunk polietilént vagy bármilyen más polit ragasztani, az általános reakció a szkepticizmus. A szkeptikusok az oka annak, hogy 100%-os vevői elégedettségi pénzvisszafizetési garanciát vállalunk. Ha bármelyik készletünk nem az Ön elvárásainak megfelelően teljesít, visszatérítjük a vételárat. Egyszerűen küldje vissza a készletet. Miután több ezer készletet adtunk el, eddig csak egyetlen egyszer fizettünk vissza pénzt.
Az alábbiakban egy videó mutatja be a polimer ragasztási folyamat lépéseit. Dolgozunk egy új “Ne polietilént ragasszon, hanem polietilént ragasszon” videón, Amint a videó elkészül, közzétesszük a polietilén videót.
Figyelem: A folyamat nem ragaszt tartósan üveget, rozsdamentes vagy ötvözött acélt.
Poly Kitek
Minden Poly Kittel együtt kapja:
- Egy SI szerkezeti ragasztót
- A standard aktivátorunkat/gyorsítónkat
- A Poly Prep
Minden típusú polietilént
PET, PETG, HDPE, LDPE és UHMWPE.
1) PET vagy PETG
A PET és PETG a polietilén formái és a palackokhoz használt egyéb polimerek. A PET-et össze lehet ragasztani, bár a keletkező kötés zavaros lehet. Először tesztelje. A PET sajnos nagyon törékeny. A PETG félmerev és kevésbé hajlamos a törésre; az ütésállósága miatt. A PETG-t sokkal könnyebb ragasztani. A PETG a PET glikollal módosított változata. A PET-hez képest egyértelmű előnyei, beleértve a magas hőmérséklettel és vízzel szembeni ellenállást, a PETG-szálat a 3D nyomtatási anyagok egyik legnépszerűbb választékává teszik. Könnyen alakítható különböző formákra, részletekre és ívekre; ez az oka a PETG rendkívüli nyomtathatóságának. Ez az átalakulási képesség az, ami a PETG-t a molekuláris kötés ideális jelöltjévé teszi.
A PET, mint egy átlagos őrült ragasztó vagy ragasztó epoxi, törékeny és törésre hajlamos. Ugyanez igaz a ragasztó alapú kötésekre is. Ezek törékenyek, rugalmatlanok és törésre hajlamosak. A molekuláris kötés inkább a PETG-hez hasonlít, bár több mint félmerev, teljesen rugalmas lehet, és felveszi annak a tulajdonságait, amihez ragasztják. A PETG és önmaga, illetve a PETG és a PLA vagy bármilyen anyag között kialakuló kovalens kötés az, ami a molekuláris kötés és a ragasztott kötések közötti különbséget jelenti.
2) HDPE
A HDPE vagy nagy sűrűségű polietilén az egyik legsokoldalúbb műanyag. Mivel a HDPE kristályos szerkezetű, ami erőssé és merevvé teszi, számos iparág számára ideális polimer. Az eljárás (Bonding Poly Process) lehetővé teszi a HDPE önmagához, más polimerekhez és/vagy más szubsztrátumokhoz való kötését. A polimer-polimer kötések nagyon erősek és több mint 2000 psi értékűek. A HDPE más szubsztrátumokhoz való keresztkötése valamivel alacsonyabb psi értéket eredményez. A keresztkötési folyamat elsődleges előnye azonban a kötés tartóssága, ami fontos szempont a hosszú élettartamú HDPE anyagok esetében.
3) LDPE
A kis sűrűségű polietilén vagy LDPE az egyik elsődlegesen palackokban használt poli. Egy másik gyakori felhasználási területe a fólia. Az eljárással sikeresen ragaszthat tárgyakat LDPE palackokhoz. Amíg jó a felületi érintkezés, a keletkező kötések mosogatóvízállóak lesznek.
4) UHMWPE
Az UHMWPE vagy HMPE polimerek önkenésűek, ami ellenállóvá teszi a kopással és kopással szemben. A “szuperragasztóknak” vagy epoxiknak, amelyek alapvetően ragacsosságuk révén működnek, nincs mibe kapaszkodniuk. A rendkívül csúszós és kopásálló felület kihívást jelent, amelyet a legtöbb ragasztó egyszerűen nem tud leküzdeni. Tehát az UHMW ragasztásakor vagy inkább ragasztásakor a legfontosabb kérdés, hogy el fogja-e látni a feladatot? Lépjen be a Bonding Poly folyamatba és a molekuláris kötésbe. A mi eljárásunk molekuláris szinten köti össze az anyagokat. Egyszerűen fogalmazva, az egyes felületek monomerjei és polimerjei kovalens kötést képeznek, függetlenül az aljzattól (a rozsdamentes acél és az üveg kivételével). Nem egyszerűen ragad a felülethez, így ez a csúszásálló, ellenálló anyag, ragasztható.
A második legfontosabb szempont az UHMW ragasztásakor a ragasztóanyag kopásállóságának és tartósságának figyelembevétele. Az UHMW kopásállósága és nagy tartóssága miatt ideális a molekuláris ragasztáshoz. A kötések nem romlanak az idő múlásával. A szuperragasztó által képzett ragasztókötések viszont idővel lebomlanak. A ragasztás nem tartós. Egy ilyen tartós anyag esetében ez kevésbé ideális. A molekuláris kötések azonban nincsenek kitéve az elemeknek. Nem bomlanak le az idő múlásával. Az UHMW-hez hasonlóan nemcsak a vízzel, hanem az olajjal, gázzal és más gyakori vegyszerekkel szemben is ellenállóak. Mivel a kötések ellenállnak az öregedésnek és az időjárás viszontagságainak, a fenomenális puszta és szakítószilárdságukkal együtt nagyon tartósak.
BP Blue: a ragasztó polietilénhez
A gyártók alternatívája polietilén ragasztásakor: BP Blue
A BP Blue egy szerkezeti ragasztó, amely számos hőre lágyuló vagy hőre keményedő polimerrel működik. A BP Blue nem ajánlott elasztomerekhez, illetve különböző polimerek egymáshoz vagy egy polimer és egy nem polimer szubsztrát keresztkötéséhez. Bár a BP Blue önmagában is használható, polietilén ragasztásakor erősen javasoljuk a standard aktivátor/gyorsító (AA) használatát. A BP Blue más hőre lágyuló polimereket, beleértve a polipropilént, poliuretánt, HDPE-t, Teflon®-t, Delrin®-t, UHMW-t, nejlont stb. is képes önmagukhoz vagy más hosszú szálú polimerekhez kötni. A BP Blue nem ajánlott elasztomerek vagy hőre lágyuló műanyagok más szubsztrátumokhoz történő keresztkötésére. A BP Blue ellenáll a szélsőséges időjárási viszonyoknak, és a legtöbb esetben ezek a kötések idővel nem bomlanak le. A BP Blue tisztán szárad, és a tesztek azt mutatják, hogy a BP Blue-val készült kötések szilárdsága legalább harminc napig ténylegesen növekszik.
Megtakarítás 15% a Tech-Bond készletekkel
A Poly, Deluxe vagy Professional készleteink bármelyike képes a polietilént önmagához és bármely más aljzathoz kötni; kivéve a rozsdamentes acél és az üveg.
A polietilén önmagához vagy bármely más polimerhez való ragasztásához
Ha a munkaidő NEM szükséges.
- Tisztítsa meg a polietilén (poli) felület(ek)et acélgyapottal vagy csiszolópapírral.
- Tisztítsa meg a felületet olyan tisztítószerrel, amely nem hagy maradványokat. Alaposan törölje át egy puha ruhával.
- Telítse mindkét polietilén (poli) felületet a Poly Prep. polimerek tapadásfokozójával.
- Fújja be az egyik polietilén felületet az aktivátor/gyorsító (AA) anyagunkkal.
- Melegítse mindkét polietilén (poli) felületet hajszárítóval vagy hőlégfúvóval. Nagyon melegen, de ne forrón. Hőmérséklet szerint körülbelül 120 fok.
- Alkalmazzon SI szerkezeti ragasztót a szemközti polietilén (poli) felületre (ahová az AA-t fújta).
- Igazítsa egymáshoz a felületeket, és 10-15 másodpercig erősen nyomja össze őket.
Ha munkaidőre van szükség.
- Munkálja meg a polietilén (poli) felület(ek)et acélgyapottal vagy csiszolópapírral.
- Tisztítsa meg a felület(ek)et olyan tisztítószerrel, amely nem hagy maradványokat. Alaposan törölje át puha ruhával.
- Telítse mindkét polietilén (poli) felületet a Poly Prep. anyaggal, amely a polimerek tapadásfokozója.
- Melegítse mindkét polietilén (poli) felületet hajszárítóval vagy hőlégfúvóval, amíg a felületek nagyon melegek, de nem forróak.
- Hőmérséklet szerint körülbelül 120 fok.
- A tapintás alapján, éppen a forróság alatt.
- Alkalmazzon SI szerkezeti ragasztót folyamatos körökkel az egyik polietilén (poli) felületre.
- Az alkalmazás során ügyeljen arra, hogy az SI ragasztó elérje a széleket.
- Vigyázzon arra, hogy a ragasztó egy folyamatos vonalban legyen. A 7. lépésben megkezdett kémiai reakció a ragasztóvonal mentén fog végighaladni.
- A felületeket igazítsa egymáshoz, nyomja össze erősen a két felületet 6-8 másodpercig.
- Fújja be a varratot az aktivátorral/gyorsítóval. A kémiai reakció az elmondottaknak megfelelően a ragasztóvonalat követve halad.
A folyamat eredményeként a két polietilén (poli) felület egymáshoz tapad. A működési szilárdság szinte azonnal bekövetkezik, de a kötés szilárdsága egyenesen arányos azzal, hogy mennyi időt kap a teljes kikeményedésre.
A polietilén acélhoz vagy bármilyen más fémhez való ragasztásához
Figyelem, a folyamat nem ragasztja tartósan a rozsdamentes vagy ötvözött acélokat.
- A polietilén felületeket kis szemcseméretű csiszolópapírral érdesítse.
- Az alumíniumot csiszolja csiszolt felületre. Készítse elő az acélt közel fehérre. Mindkét esetben kezdje a felület előkészítését durva szemcsés papírral, és fejezze be 400-as vagy 600-as szemcsés papírral.
- Tisztítson meg minden felületet olyan tisztítószerrel, amely nem hagy maradványokat. Törölje át tiszta, puha ruhával.
- Telítse a polietilént a Poly Prep termékünkkel, amely polimerek és poliműanyagok tapadásfokozója.
- Fújjon oldószer alapú aktivátort/gyorsítót (AA) a polietilén felületre vagy a fémre.
- Felmelegítse a polietilén felületet hajszárítóval vagy hőlégfúvóval. Melegítse a nagyon melegig, de ne legyen forró.
- A tapintás szerint éppen a forróság alatt.
- Hőmérséklet szerint körülbelül 120 fok.
- Alkalmazzon SI cianokrilátot a szemben lévő felületre, ahová az AA-t fújták.
- Feszesen nyomja össze a két felületet tizenöt-húsz másodpercig.
Végeredményben a polietilén és a fémfelületek összekapcsolódnak. A működési szilárdság szinte azonnal bekövetkezik, de a kötés szilárdsága egyenesen arányos azzal, hogy mennyi időt kap a teljes kikeményedésre. Ha munkaidőre van szükség, használja a fent leírt eljárást.
*Ha bármilyen kérdése van, hívja bátran a 877-565-7225-ös telefonszámot.
Polietilén csövek és tartályok javítási szakasza
A Tech-Patch segítségével tömítse a PEX csöveken, HDPE csöveken és HDPE tartályokon lévő lyukakat és repedéseket.
A PEX csövek és HDPE csövek a 21. század csövei. Olyan csőmegoldások, amelyek egyszerre tartósabbak és olcsóbbak, mint más csőalternatívák. Ezekben a csövekben azonban még mindig lesznek lyukak, balesetek történnek. Még mindig lesznek szivárgások. Bármilyen típusú poliészter cső cseréje továbbra is macerás lesz, de a csere volt az egyetlen lehetőség. Többé már nem. A Tech-Patches tartósan lezár minden lyukat vagy repedést a PEX-csövekben, HDPE-csövekben és HDPE-tartályokban. A Tech-Patchünk egy rendkívül időjárás-, gáz- és ózonálló forradalmi FVMQ polifolt. A fluorszilikon az autó- és repülőgépiparban a szélsőséges körülmények között használt polimer. A Tech-Patch és a cső vagy tartály aljzata közötti molekuláris kötés teljes tömítést biztosít. Minden Tech-Patchre élethosszig tartó garancia jár a cső élettartamára. Eddig több ezer eladott darab után még egyetlen szivárgás vagy meghibásodás sem fordult elő. Ez a TPRS rendszer 2 kulcsfontosságú összetevőjének köszönhető. 1) A TPRS rendszer lezárja a repedéseket vagy lyukakat, és a PEX-cső vagy HDPE-cső síkbeli és teljes érintkezési tömítést biztosít. Ez egy sokkal hatékonyabb javítási módszer, mintha egyszerűen fogna egy fóliát, körbetekerné a csövet, és keresztbe tenné az ujjait. Lehet, hogy kissé bonyolultabb, mintha csak fognánk és néhányszor átdobnánk valamit a csövön, de ez sem nehéz, és sokkal hatékonyabb.
A tartályok és csövek javításához két hatalmas előnye van a Tech-Patch használatának a gittes epoxival vagy fóliával szemben. A tartályokon és csöveken használt epoxi gitt könnyen lepereg, amikor a tartály meghajlik, kitágul vagy összehúzódik. Ez nagy probléma a 2 komponensű epoxiknál, mivel ez a műanyag tartályoknál normális funkció. A hőmérséklet változása hőtágulást és kihúzódást okoz. A Tech-Patches viszont rugalmas, és a csővel vagy a tartállyal együtt tágul és húzódik össze. A javítások tartósak, és nem fognak lepattogni vagy letörni, szivárgást okozva. Egy pillantás az Amazonon a Quicksteel-szerű termékekről szóló véleményekre, könnyen közvetíti ennek a nagyon szükséges funkciónak a fontosságának nagyságát. A második előny a folt rendkívüli élettartama. Nemcsak tartósan rögzíti és megakadályozza a problémás terület terjedését, hanem megőrzi a környező terület életét is. Forradalmi FVMQ polifolt anyagunk hosszú élettartamú, és túlél bármilyen anyagot, amelyhez ragasztják. Gyorsított öregedési tesztek kimutatták, hogy a Tech-Patches valóban védi és megőrzi a sérült területet. A cső kijavított része szinte semmilyen kopást nem mutat, szemben a külső, rozsdával borított résszel.
Tech-Patch készlet minden polietilén típushoz.
ATech-Patchek áthatolhatatlanok vagy rendkívül ellenállóak az olajjal, gázzal, minden szénhidrogénnel, vízzel, időjárással, sóval, zsírral és a legtöbb gyakori vegyszerrel szemben. A legfontosabb, hogy a Tech-Patches MINDIG működik.
PEX csövek javítása
APEX egy térhálósított polietilén, amely nagyon stabil, ezért ideális csővezetékekhez. A PEX csöveket tompán össze lehet kötni, de a korlátozott felület miatt beleütközik a fizika törvényeibe. A tompa kötést nem lehet széthúzni, de a hajlítási képesség minimális. A Tech-Patch kijavítja a PEX-csőben keletkező lyukakat vagy repedéseket. Ez a csőtípus nagyon gyakori a lakossági és kereskedelmi vízvezetékekben. Az ezeken a csöveken áthaladó átlagos psi 50 psi. A PEX-csövek Tech-Patch javításának nyomásértékelése 120 psi, így még az ilyen típusú vízvezetékekre jellemző legmagasabb, 80 psi-es nyomást is bőven fedezi. Sőt, az IAPMO Uniform Plumbing Code (Egységes Vízvezetékszabályzat) szerint a nyomás ezekben a csövekben nem emelkedhet 80 psi fölé. A Tech-Patch egy rendkívül időjárás-, gáz- és ózonálló FVMQ polifolt. A Tech-Patch és a cső vagy a tartály aljzata közötti molekuláris kötés teljes tömítést biztosít.
HDPE csövek javítása
A HDPE vagy nagy sűrűségű polietilén cső egy rugalmas cső, amelyet gáz- és folyadékátvitelre használnak. Gyakori helyettesítője az elavultabb beton és acél aljzatú lehetőségeknek. Összeolvasztva a HDPE csövek szivárgási aránya nulla. Ezeket a megfontolásokat szem előtt tartva, a HDPE cső lyukainak vagy repedéseinek bármilyen javításának 1) rugalmasnak, 2) gáz- és vízzárónak és 3) teljes szivárgásmentes tömítést kell biztosítania. A TPRS rendszer mindhárom HDPE csőjavítási követelménynek megfelel. A Tech-Patch, egy FVMQ polifolt, hajlékony, és a csővel együtt tágul és húzódik össze, benzin, víz és a szokásos vegyi anyagok nem hatolnak be, és teljes szivárgásmentes tömítést biztosít. A teljes tömítettséget a folt molekuláris kötése eredményezi a HDPE cső aljzatához, a Bonding Poly folyamat lépéseinek alkalmazásával. Ez az egyetlen olyan csőjavító rendszer a maga nemében, amely teljes és tartós tömítést biztosít.
A repedt HDPE cső javításához szükséges utasítások:
- Győződjön meg róla, hogy a HDPE cső tiszta, szennyeződés-, zsír- és olajmentes
- Fúrjon egy kis lyukat a repedés mindkét végén. A kifúrt lyukakkal a repedés nem fog tágulni.
- Megcsiszolja a HDPE csövet egy közepes szemcseméretű csiszolópapírral.
- Tisztítsa meg a felületet bármilyen tisztítószerrel, amely nem hagy maradványokat.
- Puha ruhával törölje tisztára a felületet.
- Töltse át a felületet a Poly Prep. Hagyja megszáradni
- Fújja be az aktivátort/gyorsítót az előkészített területre. Hagyja megszáradni.
- Melegítse fel az előkészített felületet hőlégfúvóval vagy hajszárítóval. Melegítse fel 120 fokos hőmérsékletre, tapintásra épphogy a forró hőmérséklet alá.
- Az SI Black-et vigye fel az elővágott Tech-Patch-re
– Vigye fel koncentrikus körökkel a szélektől kezdve a központ felé haladva>
– Ne vigye fel az SI Black-et az átlós sarkokra.
– Vigyen fel extra SI Black-et ott, ahol a sérült területet lefedik. - Megfogja az átlós sarkokat, feszítse meg, és nyolc-tíz másodpercig nyomja a csőre.
- Az ujjakkal nyomja le a széleket.
- Nyomja a Tech-Patchet a közepétől kifelé a ragasztólécet.
- Vigyen fel egy csík SI Black-et a két átlós sarokra és a Tech-Patch teljes kerületére.
- Fújja be a varratot az Activator/Acceleratorral.
- Vizuálisan ellenőrizze a Tech-Patchet.
- Alkalmazza az SI Black-et, majd fújja be a problémás területeket az aktivátorral/gyorsítóval.
A HDPE-hez hasonló Tech-Patchek szivárgásmentesek, rugalmasak, áthatolhatatlanok vagy rendkívül ellenállóak az olajjal, gázzal, minden szénhidrogénnel, vízzel, időjárással, sóval, szennyeződéssel, zsírral és a legtöbb gyakori vegyszerrel szemben. A folyamat a Tech-Patch-et a HDPE aljzathoz köti, és mivel a Tech-Patch egy polimer, a foltjavítás ugyanolyan hosszú ideig tart, mint a cső.
HDPE gáztartályok és HDPE tárolótartályok javítása
Sok tartály, különösen a gáztartályok, HDPE-ből készülnek. Régebben az acél volt a király a gáztartályok világában, de a jogszabályoknak köszönhetően, amelyek előírják, hogy az alkatrészek élettartamának legalább 10 évnek kell lennie, ma már a HDPE a választott anyag. A Chrysler, a GM és a Jeep kezdte a HDPE vagy nagy sűrűségű polietilén gáztartályok legnagyobb felhasználóiként. A Ford követte a példát a saját hatrétegű HDPE benzintartályával, amelyet a kaliforniai üzemanyag-szabványoknak megfelelően terveztek. Ma már a Chevytől a Toyotán át a Nissanig mindenki HDPE-t használ. A nehézfémek és a nagymotoros benzinfalók korszakából átváltunk a hibrid sportautókra és még a teherautókra is, amelyeket arra terveztek, hogy több mint 700 mérföldet tegyenek meg egy tank benzinnel. De bármilyen anyag, bármennyire is javult, még mindig hajlamos a sérülésre.
A HDPE lehet, hogy az autóalkatrészek világában az élen jár, de a javítás tekintetében még mindig évtizedes lemaradásban vagyunk. Az új szabadalmaztatott Tech-Patch javítórendszerünk azonban áthidalja ezt a szakadékot, és megkönnyíti a HDPE gáztartályok és HDPE tárolótartályok lyukainak vagy repedéseinek javítását. A HDPE-alkatrészek javítási kísérletei során két nagy kihívással kell szembenézni. Az első a hosszú élettartam. Mivel a HDPE akár 50-100 évig is eltarthat, bármilyen javításnak, hogy hatékony legyen, képesnek kell lennie elviselni ezt a hosszú élettartamot is.
A második HDPE javítási kihívás maga az anyag. A nagy sűrűségű polietilén csúszós, kemény és rendkívül nagy kopásállósággal rendelkezik. Ezek a tényezők könnyen megakadályozzák, hogy a legtöbb javítórendszer, amely azt állítja, hogy “műanyag” gáztartályokat javít, hatékonyan tegye ezt. Sajnos az ilyen típusú javításokkal kapcsolatban olyan sok hamisított állítás jelent meg, hogy minden Tech-Patch termékünkre feltétel nélküli pénzvisszafizetési élethosszig tartó garanciát vállalunk. A TPRS rendszerünk tartósan hozzákapcsolja a Tech-Patch-et a HDPE cső aljzatához, teljes szivárgásmentes tömítést biztosít, és teljesen áthatolhatatlan a benzinnel szemben.
HDPE-tartály javítási lépések:
A felület előkészítése a HDPE-tartályoknál kritikus fontosságú.
Ha a probléma egy repedés, fúrjon egy kis lyukat a repedés mindkét végén.
A HDPE felületét közepes szemcseméretű csiszolópapírral agresszíven érdesítse.
Tisztítsa meg a felületet bármilyen tisztítószerrel, amely nem hagy maradványokat.
Törölje át a felületet puha ruhával.
Töltse át az előkészített területet a Poly Prep. Hagyja megszáradni a Poly Prep-t. Ha egyszer a Tech-Bond Poly Prep-pel alapozott egy polimer, az a polimer örökre alapozott.
Spriccelje be az előkészített területet az aktivátorral/gyorsítóval (AA). Hagyja megszáradni az AA-t. Miután befújta az AA-val, egy óra munkaidő áll rendelkezésére.
Melegítse fel az előkészített felületet hőlégfúvóval vagy hajszárítóval. Melegítse addig, amíg a felület éppen csak nem lesz forró, körülbelül 120 fokos.
A Tech-Patch matt oldalára – az átlós sarkok kivételével – szabadkézzel vigye fel az SI Black-et. Győződjön meg róla, hogy a repedés vagy lyuk szélei le lesznek fedve az SI ragasztóval
Kapja meg a ragasztómentes átlós sarkokat, alkalmazzon feszültséget, és nyomja rá a tartály problémás területére. A fogás gyors lesz.
A Tech-Patch széleit az ujjainkkal nyomjuk le.
FONTOS. Használjuk a ragasztólécet, hogy a közepétől kifelé haladva nyomást gyakoroljunk a Tech-Patchre.
Ragasszuk le a sarkokat az SI Blackkel.
Hordjunk fel egy gyöngyöt az SI Blackből a folt kerületére a folt kerületére. Fújja be AA-val.
Vizuálisan ellenőrizze.
*Ha bármilyen kérdése van, hívja bátran a 877-565-7225-ös számot.
A polietilén molekuláris kötés tapasztalatainak elolvasása vagy véleményezése……görgessen az oldal aljára a nem-Amp verzióért.
tbbonding.com
|
Adja le véleményét
|
|
| Név: | |
| Kritika címe: | |
| Kritika címe: | |
| Kritika címe: | |
| Jelölje be ezt a négyzetet, hogy megerősítse, hogy Ön ember. | |
|
Submit
Cancel
|
|
Egy polietilén hordót kellett rögzítenem. Semmi, amit próbáltam, még csak nem is ragadt rá. Próbálkoztam fugázással, szuperragasztóval, szilikonnal, epoxival, vízhegesztéssel. Ezen a tech bondon kívül semmi nem működött. Tegyen magának egy szívességet, és próbálja ki először ezt.