Alulmáz

Minden szószedet

Kerámiakeverék, amelyet zöld vagy biszk edényekre kell felvinni és átlátszó fedőmázzal fedni. Jó okok szólnak amellett, hogy saját alulmázakat készítsünk, ha termelésben vagyunk.

Details

Az alulmázak olyan festett kerámiakeverékek, amelyeket biszk vagy zöld edényekre visznek fel, és amelyek fölé általában átlátszó mázat visznek fel. Ez a módszer elszigeteli a kevésbé tartós színezett üveget az ételekkel, italokkal és kopással való érintkezéstől. A felhordás általában ecsettel történik, de lehet szórással, selyemszitálással, mártással stb. is. A különböző alkalmazási módszerek előnyösek, ha az alulmáz az adott módszerre hangolt közeggel rendelkezik (pl. a mártogatós felülmázakhoz használt alulmázaknak kevésbé üvegesnek kell lenniük, hogy lehetővé tegyék a víz átjutását az alatta lévő testhez). Az alulmázakat gyakran flokkulálják és gumírozzák, hogy a legjobb alkalmazási tulajdonságokkal rendelkezzenek.
A kereskedelmi alulmázak kerámiafestékeket (sokkal jobb választás, mint a nyers fémoxidok) keverik egy frittált, stabil, mázszerű közeggel, amelynek kémiája kompatibilis a szín kialakulásával. Ez a keverék eléggé megolvad ahhoz, hogy jól tapadjon a testhez (nagyon fontos), de nem annyira, hogy mázként viselkedjen, vagy lezárja a test felületét. A fazekasok gyakran saját maguk készítik el az alulmázakat fémoxidok és frit vagy átlátszó máz receptúrájú közeg keverékével. Egyes színekhez (pl. kék, fekete) már 10%-os máz is elegendő. Másokhoz sokkal többre van szükség (pl. sárga). Ideális esetben minden festékosztály saját olvadási tulajdonságokkal rendelkezik, ezért mindegyiknek saját olvasztóközeggel kell rendelkeznie! Gyakorlati szempontból azonban az alulmázakat gyártó cégek általában minden festéküket egy vagy néhány olvadékközeggel keverik (jó ok arra, hogy tisztában legyen azzal, mit vásárol).
Amint már említettük, ha az üveggyártó jármű, amely a festéket befogadja, túlságosan folyik, az alulmáz színek az ecsetvonások széleinél pelyhesedni fognak. A gyakorlatban jobban megolvadhatnak, mint gondolnád (bár a kereskedelmi termékek gyakran nem). Ideális esetben egy finoman kiegyensúlyozott termék eléggé megolvad ahhoz, hogy jól tapadjon, de nem annyira, hogy tollasodjon (mégis sok kereskedelmi alulmáz azt állítja, hogy a hőmérséklet széles tartományában működik, azonban az alsó határon szinte semmilyen üvegfázist nem fejleszt). Egy fejlesztési projekt során azt találtuk, hogy a máz:porcelántest 50:50 arányú keveréke olyan engóbot eredményezett, amely így működött. Természetesen, ha egy engób a keszkenő égetés során bármilyen mértékben megolvad, vízáteresztő felületet hoz létre, amely lepergeti a mártogatós mázat (az ecsetes máz alkalmazható, de sokkal hosszabb ideig tart a száradás). Sok fazekas és kisebb cég, amely meglehetősen szűk színválasztékot használ, úgy találta, hogy a saját alulmázak készítése lehetővé teszi számukra az égetési és megmunkálási jellemzők beállítását, ami nagymértékben javítja az edények minőségét és a gyártás egyszerűségét.
Az alulmázaknak tartalmazniuk kell némi gumitartalmat, hogy ecsetelhetővé váljanak (általában 1%). Elegendő gumi kell ahhoz, hogy lassítsa a száradást és segítse a kenhetőséget, de nem annyi, hogy túl lassan száradjon. Lehetséges olyan terméket elérni, amely néhány perc alatt eléggé megszárad ahhoz, hogy bőrkeményárukon kezelhető legyen. Az is lehetséges, hogy több gumit és sokkal alacsonyabb porszázalékot használjunk, és még így is nagyon jól megmunkálható terméket kapjunk (láttunk már olyan terméket, amelynek fajsúlya 1,25 volt). Természetesen több rétegre van szükség a fedéshez (erre figyeljünk a termékek vásárlásakor, lehet, hogy több vizet és kevesebb mázat kapunk, mint gondolnánk).
A máz alatti közegeknek sok agyagot kell tartalmazniuk a receptúrában, hogy a testtel együtt tudjanak zsugorodni, ha bőr keményárura alkalmazzuk őket (enélkül lepattogzanak, ahogy a test zsugorodik tőlük alulról). Ez ellentmondásosnak tűnhet, mivel azt sugallja, hogy az alulmáz zsugorodna és repedezne, ha kisplasztikus edényekre alkalmaznák. A jelenlévő jelentős gumiszázalék azonban elegendő ahhoz, hogy ezt ellensúlyozza, és szilárdan a biszkán tartsa őket.
Nehéz lehet olyan fedőmázat találni, amely átlátszóan ég. Gyakran vannak mikrobuborékos felhők, amelyek eltakarják az alulmázas díszítést. A nyers színek gázokat termelnek, amelyek még több buborékot termelnek, ezért használjon foltokat. A kereskedelmi forgalomban kapható átlátszók nem feltétlenül működnek jobban, mint a saját magad által kikevertek. Általában a legjobb, ha folyékonyan olvadó átlátszót használ, és a lehető leghígabban viszi fel. Sok kísérletezést igényel, hogy megtaláljuk a megfelelő mázat és technikát.

Kapcsolódó információk

Az alulmáza kötést képez a testtel?

A piros alulmáz ezen az alacsony égetésű tálon nem megfelelően fluxált (olvasztott), nem tapad a testhez (ez egy kereskedelmi termék). Ennek a tálnak a legalsó kontúrja domború, és az átlátszó overglaze, ami némi tömörítés alatt van, egyből lepattant! Ez komoly veszélyt jelent a funkcionális edények belső oldalán. Minden foltnak megvan a maga olvadási hőmérséklete, és az adott foltot használó alulmáz-készítménynek olyan keveréket kell alkalmaznia, amely elegendő fluxust biztosít. Ezért tesztelje az alulmázait (fedőmáz nélküli égetéssel), még akkor is, ha kereskedelmi termékről van szó.

Az alulmázas díszítés nehezen fedhető tiszta fedőmázzal

Az alulmázat a biszkvitárgyra festették (nem égették rá). Ez problémát jelent. Magas a gumitartalma, és lezárta a felületet, így az alatta lévő porózus test nem tudja kiszívni a vizet, hogy gyorsan megszáradjon. A lassú száradás során az a kevés felszívódás, ami történik, alulról légbuborékokat hoz létre, és ezek csupasz foltokat eredményeznek. A megoldás vagy saját, alacsonyabb gumitartalmú alulmáz készítése, vagy az edények díszítése a száraz vagy bőrkemény fázisban, hogy a biszktűz semlegesítse a gumit.

Az alulmáz színkavalkád!

Kereskedelmi alulmáz színek 5. kúpnál égetve egy áramlási teszterben. Az alulmázak keverik a foltokat egy gazdareceptúrával, amelynek eléggé össze kell olvasztania őket ahhoz, hogy jól tapadjanak a testhez (ezek közül kettő még csak el sem kezdte ezt tenni). A kék, a zöld és a piros egy gyártótól származik. A festékporok különböző olvadási hőmérsékletűek, ezért az alulmáz formázóknak minden egyes festéket egyedileg kell kezelniük, az alulmáz receptjét annak olvadási viselkedéséhez igazítva. Mint látható, itt ezt nem tették meg, a rózsaszín a felére zsugorodott és hamarosan megolvad (kevesebb fluxus kell neki). A zöld még csak szinterezett (több fluxus kell neki). A fekete alulmáz (D) (egy másik gyártótól) gázosodó anyagokat tartalmaz, ez egy Aero csokiszelet lett belőle, és mindjárt leszáguld a kifutópályán. Az E fekete (egy harmadik gyártótól) még csak nem is kezdett el olvadni, sőt szinterezni sem. A feketék műanyagból voltak, a színesek nem. Össze vagyok zavarodva. Hogyan ragadhatna jól a máz a testhez, ha alatta zöld vagy nem olvadt fekete van?

4 jó ok arra, hogy fontolóra vegyük a saját alulmázak készítését

A kereskedelmi alulmáz színeket 8-as kúpnál égették ki áramlási teszterben (ez egy újabb jó példa arra, hogy mennyire értékesek az áramlási teszterek). Az alulmázaknak eléggé meg kell olvadniuk ahhoz, hogy az alatta lévő testhez kapcsolódjanak, de nem annyira, hogy a minták szélei túlzottan belevérezzenek a felette lévő mázba. Egy normál máz eléggé megolvadna ahhoz, hogy ezen a teszteren jól lefusson a kifutópályán, de egy alulmáznak sokkal kevésbé kell folynia. Az itt látható zöld egyértelműen nem eléggé kidolgozott. A fekete túlságosan megolvadt (és gázosodó illóanyagokat tartalmaz). A rózsaszín sokkal előrébb van, mint a kék. És kúp 5, ezek a minták mind jelentősen kevésbé olvadnak. Nyilvánvaló, hogy az alulmázakat úgy kell megcélozni, hogy meghatározott hőmérsékleten olvadjanak, és minden színnek külön figyelmet kell fordítani a formulázásra. A szitanyomás és a tintasugaras nyomtatás egyre népszerűbb, és ezeknek az eljárásoknak olyan festékre van szükségük, amely a test felületéhez olvad.

A zöld alulmáz ütközéskor meghibásodik

Ez egy 03-as kúpig égetett, alacsony tűznél frittált kőedény. De még mindig kb. 4%-os a porozitása. A zöld alulmáz nem fejleszt elég üveget ahhoz, hogy jól kötődjön a test felületéhez. A kalapáccsal a felületre mért ismételt ütések a máz/alumáz darabkáit a testhez való kötésnél levágják. Ez nem történik meg a többi alapmázzal. A zöld alulmáz nyilvánvalóan tűzállóbb, mint a többi, és újra kellene formázni.

Mindegy, hogy milyen átlátszó mázat használunk az alulmázak fölé? Igen.

Ezeket a porcelán bögréket ugyanazokkal az alulmázakkal díszítették (bőrkeményen felhordva), majd bisque égetéssel, átlátszó mázba mártva és 6-os kúpig égetve. Míg a G2926B tiszta máz (balra) tartós és nagyszerű szuperfényes átlátszó általános használatra, az olvadék folyékonysága nem elegendő ahhoz, hogy az alulmázak által létrehozott mikrobuborékokat kitisztítsa. A G3806C (jobbra) folyékonyabb olvadékkal rendelkezik, és sokkal jobb választás az alulmáz színek átviteléhez. A jobb oldali bögre belsejére mégis a G2926B-t alkalmaztam, ennek kisebb a hőtágulása és kevésbé repedezik.

Az alulmázak alacsony tűznél világosabbak, mint közepes hőmérsékleten

A közepes hőmérsékletű transzparensek nem ontják annyira a mikrobuborékokat, ezek felhői tompíthatják az alulmáz színeket. A Cone 6 transzparenseket vastagabban kell felvinni. Az alulmázak készítéséhez használt festékek összeférhetetlenek lehetnek a tiszta máz kémiájával (alacsony tűznél kevésbé valószínű, a reakciók kevésbé aktívak és az égetések sokkal gyorsabbak, így kevesebb idő áll rendelkezésre, hogy az ellenséges kémia befolyásolja a színt). Az alulmázak azonban magasabb hőmérsékleten is jól alkalmazhatók folyékonyabb olvadéktranszparenciával és áztató-felszálló vagy csepp- és áztató égetési ütemekkel.

Az alulmázdíszítés alacsony, közepes és magas redukciós hőmérsékleten

Balra a Plainsman Zero3 kőedény, amelyet kúp 03-on égettek. A középső a Polar Ice, amelyet 6d kúpon égettek. Jobbra a Plainsman P600 kúpon 10R égetve. Mindháromhoz ugyanazt a fekete és kék alapmázat használták, de mindegyikhez saját átlátszó máz tartozik (balra G2931K, középen G3806C, jobbra G1947U).

A két kereskedelmi alapmáz fajsúlya megdöbbentő lehet

AMACO és Crysanthos. 1,26 (67,5% víz) és 1,22 (68% víz)! Az előbbi jóval az általuk ajánlott 1,4-es fajsúly alatt van (még mindig jól fest, de több rétegre van szüksége, és több időre a száradáshoz és a felvitelhez). Furcsa módon a Crysanthos, bár alacsonyabb a fajsúlya, viszkózusabb és vastagabban kenhető (de száradás közben hígul). Az alulmázaknál fontos, hogy egy ecsetvonással megfelelő vastagságot érjünk el, ezért fontos a magas fajsúly. Ez elég ok lehet arra, hogy fontolóra vegye a saját készítését (festékporok hozzáadásával egy alaphoz). Valójában ez a technika, a festékporok hozzáadása egy alaphoz-transzparenshez még praktikusabb a saját mázak készítéséhez, csak megfelelő mennyiségű gumi kell ahhoz, hogy jól fessenek.

Zero3 porcelán alulmázas díszítéssel

Your browser does not support MP4 video.

Kúp 03-as kúpon égetve (három óra alatt). A tiszta máz a G2931K. Ez a porcelán üveges, és nagyon hasonlít a kúp 10-es redukciós termékhez. Tony Hansen készítette.

Az almáz ellenállt a mártó máz fedésének, mégis gyógyul az égetés során

Az almáz a Zero3 fehér engobe és a Zero3 H tiszta máz (50:50) összekeverésével készült, és 20% fekete festék és gumi hozzáadásával festhetővé vált. A darabot kúp 06-os kúpon égették, és az engób elég üveget képzett ahhoz, hogy az alatta lévő porózus testet elzárja a mázvíz felszívódásától a mártás során. Ettől függetlenül a máz kifolyt az alulmázra, mivel a mázas égetés során enyhe “nedves” felület alakul ki. A fedőmáz mártásához jobb lenne az alulmázat úgy beállítani, hogy kevésbé olvadjon meg. Ez aláhúzza, hogy az alulmázakat pontosan a célra kell hangolni. Ecsetelő fedőmáznak ez úgy működne, ahogy van.

A máz és az almáz lepereg. Miért?

Az alacsony hőmérsékleten a mázak közel sem tapadnak olyan jól, mint a kőedényeknél és a porcelánnál. A kötés kompromittálásának egyik módja, hogy a test és a máz közé egy réteg tűzálló anyagot, például bizonyos alulmázakat helyeznek. Ez olyasmi, mintha valami koszos dolgot festene, a festék nem fog megtapadni. Bizonyos kerámiafestékek tűzállóbbak, azaz sokkal magasabb hőmérsékleten olvadnak meg. Mivel nem történik olvadás, rosszul tapadnak. Egyes alulmázgyártók ezt úgy kompenzálják, hogy Fritet építenek be az alulmáz összetételébe, minden színt egyedüliként kezelnek, és ennek megfelelően állítják be. Más gyártók nem teszik ezt, egyszerűen csak egy alapközegreceptjük van, és ehhez adják hozzá az összes színt. Ebben az esetben a máz és az alulmáz közötti kötés jobb, mint az alulmáz és a test között, így ez az, ahol a máz lepereg.

Az alulmázak összeférhetetlenek lehetnek a tiszta fedőmázzal

Ezek a porcelánlapok, amelyeket bisque égetve, egy rétegben alulmázzal (Crysanthos) díszítettünk, G3806PS folyékony olvadékkal fényes, tiszta mázzal mázoltunk és kúp 6-ig égettünk. A folyékony olvadékú átlátszó mázak sokkal jobban fedik a színeket (kúszás vagy felhősödés nélkül). Néhány szín kivérzik, szükség esetén ez a máz beállítható (kaolin hozzáadásával), hogy egy kicsit kevésbé olvadjon. A jobb felső, #093-as rózsaszín nem működik? Miért nem működik? Valószínűleg króm-tin festéket alkalmaz, ezeknek vannak követelményei: Egy tiszta máz, amely minimális mennyiségű CaO-t tartalmaz, nem tartalmaz ZnO-t és nem túl sok B2O3-t. Ez a máz nem felel meg a követelményeknek. De egyetlen átlátszó máz sem működik minden alulmázzal. Találhat olyanokat, amelyek működnek a #093-as mázzal, de felhősek, repedezettek, kúsznak, és nem elég fényesek. A többi narancssárga/rózsaszín szín itt működik. Miért? Mert valószínűleg inklúziós festékeket alkalmaznak. Kulcsfontosságú tényező, hogy a fekete jól működik, még akkor is, ha a fehér alulmáz fölött alkalmazzák.

Vérző alulmáz. Miért?

Ez a kobalt alapmáz belevérzik az azt fedő átlátszó mázba. Ez vagy azért történik, mert az alulmáz túl erősen fluxusos, a felülmáznak túl magas az olvadék folyékonysága, vagy mert az égetés túl sokáig áztatja. A máz alatt használt engóbokat (alulmázak) az adott hőmérséklethez és színezőanyaghoz kell kialakítani, amelyet befogadnak, a kobaltról ismert ez a probléma, ezért kevésbé üveges engób közegben kell befogadni. Ha a közepes színezőanyag-keverékek túlságosan megolvadnak, akkor vérzik, ha túl kevés, akkor nem kötődnek elég jól a testhez. Éberségre van szükség, hogy a receptúra megfelelő legyen.

Alulmázak, engobe, egy jó átlátszó máz és kúp 03. Az élet szép!

A fehér engóbot bőrkeménységnél öntéssel vittem fel. Az alulmázakat is bőrkeményre festették. A bögréket ezután megszárították, megtisztították, kivajazták, átlátszó mázba mártották, és végül 03-as kúpig égették. Az agyaghoz és az engóbhoz frittet adtak, hogy alacsony hőmérsékleten üvegesedjenek.

Az almáz túlságosan megolvadt

Original File: IMG_2482.jpg

Terra cotta átlátszó máz: Túl vastag és éppen megfelelő

A terrakotta edények (itt Plainsman L215) átlátszó mázazásakor fontos kérdés a máz vastagsága. A bal oldali bögrét kétszeresen mártották (így a fogantyúmélyedésben, a hüvelykujjfogantyúban és a szélei mentén lebegő buborékok vannak). A máznak elég vastagnak kell lennie ahhoz, hogy üvegesen sima legyen, de elég vékonynak ahhoz, hogy elkerülje a buborékokat. Normális esetben, ha olyan vastagságban alkalmaznánk, mint a bal oldali, akkor teljesen tejszerű lenne, tele mikrobuborék-felhőkkel. Itt miért nem így történt? Mert 03-as kúpon égetve van (G2931K mázzal és a C03DRH égetési ütemterv szerint). További előnye, hogy a test sokkal erősebb, mintha 06-os vagy 04-es kúppal égetnénk. És az alulmázak is jól működnek.